濾頭結構及用途ABS濾頭可分為長柄濾頭(Ⅰ型)和短柄濾頭(Ⅱ型)兩種。ABS濾頭材料采用進口ABS工程塑料制造承壓強度高 踩碰不碎，在濾頭結構中強化螺紋，增設橡膠墊圈，聯接牢固，永不脫落。ABS濾頭底座設計增強底縫，使與濾板間無死水區，不積泥等優點。
保持生物膜新陳代謝的活性和數量，有效的降解、去除水體中由有機污染物引起的污染，保證了工藝要求的、穩定正常運行。本球形填料安裝簡單、維修護理、更換方便。本球形填料的安裝只需將填料球直接放于生物反應池中，不需任何固定、支撐支架，降低了投資成本；也不需要對安裝支架維護保養。在清洗更換填料時，只需用網打撈即可，避免每次清洗更換都要將池中水放空的麻煩。
◆ 結構性能及制造
該球形填料外形結構為多面球形，由數十葉片組成，均勻分布，葉片間距5~8mm，每片葉片與球體截面成25o角，在上、中、下有三條固定圈，使整個球體有更強的整體性，有效的利用了單球體體積內的有效面積。該填料的單個葉片表面也經過特殊工藝處理，增加了葉片表面的粗糙度，從而增強了該填料的親水性，掛膜更加容易，膜不易滑落。 89011 mingy 處于堆積狀態的濾料由于外表面突起更多咬合面積增加，更容易導致濾料板結，相反，相對于規則(圓形)的陶粒板結的可能應該小些)但是，由于大連馬欄河污水處理廠采用的火山巖濾料運行一直正常，在有些工程中我們也采用了火山巖濾料。在工程陸續投產后才發現兩種濾料抗板結的能力與我們預計的恰好相反，經過反復對兩種濾料的研究，對比。在如何防止濾料板結的問題上后發現應該是陶粒顆粒之間重量差異大。在開始的工程設計中我們也傾向于采用規則的陶粒(主要考慮的是火山巖不規則造成長期沖洗不徹底后形成板結。
在生產過程中要大量加粉煤灰和造孔劑(根據資料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45% 左右，造孔劑5%)，但是在實際生產過程中受技術條件的影響，大多數廠家按照上述要求生產出來的濾料強度可能不夠，于是少加粉煤灰和造孔劑，終造成陶粒比重大和孔隙率低，再加上粒徑差異(BAF一般要求為3-6mm)，顆粒之間的重量差異進一步加大。在濾池沖洗時，在同樣的沖洗強度下。陶粒濾料要達到BAF的要求的比重和孔隙率按一般要求濾料(特別是下層顆粒直徑大的濾料)由于重量大，流化速度小，相互摩擦的程度不夠，長期沖洗不干凈，終導致板結，這可以從濾池板結后清掏濾池時觀察的情況得到證實。
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