配用CS8-6D或CS
17-Ⅱ型時隔離開關與接地開關聯鎖由機構上的連鎖板實現。產品特點1）隔離開關采用雙柱中開、觸頭轉入式結構，具有自動清潔觸頭的能力，提高了接觸可靠性；2）觸指采用度、高導電率、高性的新型材料制造。依靠觸指自身的力夾緊觸頭，避免了目前因簧銹蝕、發熱退火而引起的觸頭夾緊力降低，接觸電阻增加，觸頭發熱家具的惡性循環；3）隔離開關轉動部分按免維護的要求設計。轉動座設計成密封結構，水汽、塵埃、
有害氣體無法進入。使軸承、二硫化鉬鋰基鋰基潤滑脂永遠工作在良好的環境中，軸承永不生銹、潤滑脂無法柳市，永不干涸，使隔離開關長期運行后的操作力距不會增加。采用不銹鋼軸銷與無油自潤滑軸承相配合結構；鋼制件采用熱鍍鋅，確保隔離開關操作靈活、輕便、可靠、永不銹蝕。完善化隔離開關特點說明1）全部采用熱鍍鋅工藝防腐處理，熱鍍鋅不能保證配合要求轉動的部位一般均采用不銹鋼材料，緊固件M8以下采用不銹鋼，其
余均采用熱鍍鋅。2）導電部分銅管軟連接型，中間觸頭為 “握手” 式自力型觸指，簧外壓式無電流通過，隔離開關只有中間一個接觸點，其余均用軟連接固定聯接。a.采用新的觸頭結構，將觸片一端與觸座固定，靠觸片變形及簧產生接觸壓力，使觸指末端的滑動接觸改為固定接觸，提高導電可靠性；b.觸指簧改為外置式，以避免簧分流；c.現場用戶無需焊接，無需被輔助材料，只提供安裝支架（訂貨時注明是否帶支架及
外型的隔離開關，露天安裝時應水平安裝，使帶有瓷裙的支持瓷瓶確實能起到防雨作用；戶內型隔離開關，在垂直安裝時，靜觸頭在上方，帶有套管地可以傾斜一定角度安裝。一般情況下，靜觸頭接電源，動觸頭接負荷，但安裝在受電柜里的隔離開關，采用電纜進線時，則電源在動觸頭側，這種接法俗稱“倒進火”。隔離開關兩側與母線及電纜地連接應牢固，遇有銅，鋁導體接觸時，應采用銅鋁過渡接頭，以防電化腐蝕。隔離開關的動靜觸頭應對
準，否則合閘時就會出現旁擊現象，使合閘后動靜觸頭接觸面壓力不均勻，造成接觸不良。隔離開關的操作機構，傳動機械應調整好，使分合閘操作能正常進行，沒有抗勁現象。還要滿足三相同期的要求，即分合閘時三相動觸頭同時動作，不同期的偏差應小于3MM。此外，處于合閘位置時，動觸頭要有足夠的切入深度，以保證接觸面積符合要求，但又不允許合過頭，要求動觸頭距靜觸頭底座有3至5MM的空隙，否則合閘過猛時將敲碎靜觸頭的
支持瓷瓶。處于拉開位置時，動靜觸頭間要有足夠的拉開距離，以便有效地隔離帶電部分，這個距離應不小于160MM，或者動觸頭與靜觸頭之間拉開角度不應小于65度。操作運行隔離開關都配有手力操動機構，一般采用CS6-1型。操作時要先拔出定位銷，分合閘動作要果斷，迅速，終了時注意不可用力過猛，操作完畢一定要用定位銷銷住，并目測其動觸頭位置是否符合要求。用絕緣桿操作單極隔離開關時，合閘應先合兩邊相，
后合中相；分閘時，順序與此相反。
運行中定期加二硫化鉬，確保軸承不生銹。運行要求編輯基本要求隔離開關在變電站設備中出現異常是較多的，針對隔離開關在運行中出現的異常進行分析和處理.⑴隔離開關允許在額定電流、額定電壓下長期運行，與導體的連接頭在運行中
的溫度不應超過70℃，應隔離開關沒有專門的滅弧裝置，因此，嚴禁帶負荷進行分、合操作。⑵滿足熱穩定要求。⑶隔離開關在斷開位置時，帶電與停電設備之間應有足夠的距離。正常巡視⑴瓷絕緣是否完整無裂紋和放電想象。⑵操作連桿及部件有無開焊、變形、銹蝕、松動、脫落等現象，連接的軸銷子緊固的螺母是否完好。⑶閉鎖裝置是否完好，銷子是否鎖牢，輔助觸點位置是否正確且接觸良好，機構外殼接地是否
良好。⑷帶有接地刀的隔離開關在接地時，三相接地刀閘是否接觸良好。⑸隔離開關合閘后，兩觸頭是否完全進入刀嘴內，觸頭之間接觸是否良好，在額定電流下，溫度是否超過70℃。⑹隔離開關通過短路電流后，應檢查隔離開關的絕緣子有無破損和放電痕跡，以及動靜觸頭及接頭有無熔化現象。異常事故1、母線側隔離開關接觸部分發熱在巡視設備時，對隔離開關接觸部分，可根據起觸頭部分的熱氣流、發熱或變色，并
測得其觸頭部分的溫度是否超過70℃等方法來判斷其發熱的情況。造成發熱的原因通常是壓緊的簧式螺柱松動和表面氧化等。根據不同的接線方式分別進行處理。①雙母線接線方式時：如果是母線側隔離開關發熱，應將該回路倒至另一組母線運行，然后拉開發熱的隔離開關。在檢修發熱的隔離開關時，應將母線停電，同時其回路的斷路器也應停電，可以用旁路斷路器代其運行，若無旁路斷路器，則應將該回路停電。②單母線接線方式時
：如果母線側隔離開關發熱，應匯報調度，要求減輕負荷。若有旁路斷路器，應用旁路斷路器代其運行，若無旁路斷路器，好將該線路停電。若因為負荷關系不能停電又不能減輕負荷時，必須加強監視，當發熱到比較嚴重的程度時，應事故處理拉開其斷路器。當檢修發熱的隔離開關時，應將該母線停電，即造成該母線上的回路全部停電，或者該母線不停電，采用帶電作業的方法。2、線路隔離開關發熱其處理方法與單母線隔離開關相同
，所不同的是該隔離開關有串聯的斷路器，可以防止事故的發展，因此，隔離開關可以繼續運行，但需加強監視，直到可以停電檢修為止。在檢修該隔離開關時，其線路應停電。
隔離開關拒絕拉、合閘隔離開關出現拒絕拉、合閘時，應禁止盲目強行操作，分析原因，不同的故障原因應采取不同的處理方法。①如果是防誤裝置(電磁鎖、機械閉鎖、電氣回路閉鎖、程序鎖)失靈，運行人員應檢查其操作程序是否正確。如果程序正確，應立即停止操作，匯報變電站站長，判斷確定為防誤裝置失靈，才能解除其閉鎖進行操作，或作為缺陷處理，帶檢修人員處理正常后，方可操作。②若是電動操作機構的閘刀不能分、合，應用萬用表測量電機電源是否有電，如果電源正常、接觸器正常，可能是電機故障，需拉開電機電源，改為手動操作。③如果是因為隔離開關本省的傳動機械故障不能操作，應匯報調度，將故障的隔離開關轉為檢修，等檢修人員處理。④因冰凍或設備銹蝕造成不能正常操作，不能用很大的沖擊力操作，而是應用較小的推動力來回熔斷器式隔離開關的類型的選擇 熔斷器式隔離開關的類型的選擇，熔斷器式隔離開關的額定電壓要大于或等于電路的額定電壓，他和開啟式刀開關的選擇不一樣，熔斷器式隔離開關在電氣設備正常運行時，熔斷器式隔離開關的熔斷器不應熔斷；在出現短路時，應立即熔斷；在電流發生正常變動（如電動機起動過程）時，熔斷器不應熔斷；在用電設備持續過載時，應延時熔斷。對熔斷器的選用主要包括類型選擇和熔體額定電流的確定。選擇熔斷器式隔離開關的類型時，主要依據負載的保護特性和短路電流的大小，以便自己區分。 我們看看看，用于保明和電動機的熔斷器式隔離開關，一般是考慮它們的過載保護，這時，希望熔斷器的熔化系數適當小些。所以容量較小的照明線路和電動機宜采用熔體為鉛鋅合金的RC1A系列熔斷器，而大容量的照明線路和電動機，除過載保護外，還應考慮短路時分斷短路電流的能力。
若短路電流較小時，可采用熔體
為錫質的RCIA系列或熔體為鋅質的RM10系列熔斷器。用于車間低壓供電線路的保護熔斷器，一般是考慮短路時的分斷能力。當短路電流較大時，宜采用具有高分斷能力的RL1系列熔斷器。當短路電流相當大時，宜采用有限流作用的RT0系列熔斷器，更加的好用，實用。 熔斷器式隔離開關的額定電流要依據負載情況而選擇。電阻性負載或照明電路，這類負載起動過程很短，運行電流較平穩，一般按負載額定電流的1~
1.1倍選用熔體的額定電流，進而選定熔斷器的額定電流。電動機等感性負載，這類負載的起動電流為額定電流的4~7倍，一般選擇熔體的額定電流為電動機額定電流的1.5~2.5倍。這樣一般來說熔斷器難以起到過載保護作用而只能用作短路保護過載保護應用熱繼電器才行，有效的保護好隔離開關熔斷器組和熔斷器式隔離開關。刀開關和開啟式刀開關應怎樣選用？ 我們在選用刀開關和開啟式刀開關時，首先應根據他
們在線路中的作用和他們在成套配電裝置中的安裝位置確定其結構形式。如果線路中的負載時由斷路器、接觸器或者其他具有一定分斷能力的電器如：隔離開關，負荷隔離開關，負荷開關，開啟式刀開關等來分斷，即刀開關及開啟式刀開關僅被用來隔斷電源，則僅需要選擇無滅弧罩的產品；反過來，如果必須由他們分斷負載，則宜選用有滅弧罩、而且是用杠桿來操作的產品。 此外，還應根據操作位置（正面或側方）、操作手柄或
者杠桿和連線方式用前板或者后板來做選擇。 確定了結構型以后，就應根據電路的工作電流選擇刀開關和刀型轉換開關的等級。必須指出，僅考核正常工作電流是不夠的，還需要看一下電路中可能出現的大短路電流是否超過了，就應當選用比額定電流高一級的產品。例如，若已知額定工作電流為100A、短路電流為10KA、暫態峰值電流為27KA，則不能選用HD13-100/3型刀開關。因為其一秒鐘熱穩定電流僅
6KA。而動穩定電流僅15KA，峰值、非杠桿操作式，或者20KA峰值、杠桿操作式。都不能滿足要求。這時。應選用HD13-400/3型操作形式不論的刀開關，或者 HD13-200/3型中的杠桿操作式刀開關。再強調一遍，考核動穩定電流時必須用電流的峰值。 另外，在開啟式刀開關，刀型轉換開關的帶滅弧罩產品當中，除少數產品的每箱上下均有滅弧罩外，其余的都只有一個，選用時應當加以注意，并在安裝時把
滅弧罩的一端安置在上方。