涂塑鋼管是一種具有優異防腐性能的管道材料，由內外兩層塑料涂層和鋼管基體組成。內層塑料涂層采用食品級的聚乙烯（PE），外層涂層采用高耐候聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）。該涂塑鋼管具有重量輕、安裝方便、成本低廉、使用壽命長等特點。涂塑鋼管適用于城市給水、化工管道、礦山輸送等領域，廣泛應用于自來水、熱水、輸油、化肥、氣體、化工原料、食品工業、真空冷凝、航空航天等領域。涂塑鋼管是將高密度聚乙烯（HDPE）管和熱浸鍍鋅鋼管復合在一起制成的管道產品。其外表面為涂塑層，內部為高密度聚乙烯管，具有防腐、耐磨、耐腐蝕、耐壓、抗老化等優點，同時也具有鋼管的高強度和耐磨性能。涂塑復合鋼管廣泛應用于城市給水、燃氣、化工、電力、通訊、石油、天然氣等領域，特別適用于地下、海底及高海拔等復雜環境下的輸送管道。
涂塑鋼管產品特性:
1．衛生、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質
2．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同
4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環境
5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
涂塑鋼管應用領域
1.各種形式的循環水系統（民用循環水、工業循環水），性能優良，防腐年限可達50年。
2.消防供水系統。
3.各建筑的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、住宅區的冷、熱水系統）。
4.各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽的腐蝕）。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風管、供、排水管。
在常規生產工藝中噴砂過程產生極大污染且對人體造成傷害，而加熱過程能耗極大，造成大口徑涂塑鋼管無法生產。為有效解決大口徑涂塑鋼管生產難的問題，制作工藝專家組首先從涂層材料上著手，研制并應用了彈性體帶銹防銹涂料，再引入防腐及衛生性能較好的防護涂料。采用了常溫直接噴涂的方法，解決了大口徑鋼管涂塑生產難的問題。涂塑鋼管的強度高，剛性好，耐壓力強度高。由于內壁涂塑，所以內表面光滑，減小流體阻力，增加流量，而且不結垢，不易的滋生微生物。可以充分保證流量和使用效果，節能環保。鋼塑管道，產品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末涂或環氧樹脂涂料。產品執行建設部CJT120-2008行業標準。口徑范圍DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝長度6m、9m、12m及不定尺長度涂層壁厚100微米～500微米之間，通常為350微米。管道接口絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接前處理化學浸槽法、物理噴砂法涂層品種熱塑性聚乙烯粉末（PE）熱固性環氧樹脂粉末（EP）等粉末涂料。采用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管，是傳統鍍鋅管的升級型產品。
涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質量：
1、施工前應認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄
2、按設計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。
3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應對管材、管件進行外觀檢查：內外表面應有完整的鍍鋅層，并且應光滑美觀，管件內外表面應光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現象。
4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。
5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺；切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應采用標準螺紋規檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。
內外涂塑鋼管為鋼管內外壁采用環氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗，符合生活飲用水、輸水配水性能標準。內壁涂層的附著力強，具有優良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節約能源。使用改性環氧樹脂粉末內涂可實現防火阻燃，特別適用于消防系統管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求.
涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐，內外聚乙烯。內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在產品表面。