電工鋼的牌號電工鋼牌號的命名通常會包含四個指標:厚度、類型、鐵損、涂層。厚度:使用公稱厚度(mm)的?100?倍數值標?記,如?50?代表的是?0.5mm?厚度;類型:電工鋼的類型,比如無取向(W)、取向(Q)、高磁感取向(QG)等等;鐵損:使用鐵損保證值的?100?倍數值標記,如?600、800?等數值;涂層:代表電工鋼表面絕緣涂層的類型,如半有?機薄涂層、自粘接涂層等;除此之外,有的鋼廠會在牌號的不同位置加上鋼廠代碼,如寶鋼的?B、馬鋼的?M、武鋼?的?W?等。極薄電工鋼帶材目前國內還沒有相關的牌號信息,牌號為日本牌號的表示方法。
抑制劑的作用是阻止初次再結晶晶粒長大和促進二次再結晶的發展,從而獲得高的(110)[001]取向。抑制劑本身對磁性有害,所以在完成抑制作用后,須經高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時,板坯加熱溫度須提高到使原來粗大第二相質點固溶,熱軋或常化時再以細小質點析出,以便增強抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm,工藝要點見表3。冷軋取向薄電工鋼是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶,再經酸洗、冷軋和退火制成硅鋼片退火
電工鋼硅鋼片性能: A鐵損低。質量的重要指標,各國都以鐵損值劃分牌號,鐵損越低,牌號越高,質量也高。B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得高磁感的硅鋼片,用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小,相對而言可節省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。C、疊裝系數高。硅鋼片表面光滑,平整和厚度均勻,制造鐵芯的疊裝系數提高。 D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯,這點更重要。E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性好。F、磁時效G、硅鋼片須經退火和酸洗后交貨。我司配有多臺,硅鋼分條剪切設備,確保加工尺寸標準。
電工鋼半有機無鉻厚涂層?M基本情況和K涂層類似,膜厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。K和M涂層相當于環保的A和H涂層(性能略有差異)5、半有機無鉻極厚涂層 J通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無機成分為主,添加一定量的無機填料和有機成分,不含有鉻元素。它的膜厚比M涂層更厚,絕緣性比M涂層顯著提高,沖片性也顯著提高,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的應力退火溫度 可達800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。