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1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。
閘板是直接承受水壓力的擋水構件，閘框是閘板四周的支承構件，同時也是閘板上下運動的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、加工刨光后平直光滑、貼合嚴密，使結合面、止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下，當閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運行平穩， 使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。
3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。
3、方便使用（開關無需人工操作）

雙向鑄鐵閘門如何安裝：安裝前可根據不同的閘門尺寸設計不同的預埋槽，規格一般為200*200MM，300*300MM，350*350MM，400*400MM等。安裝時閘門和閘框一起起吊和安裝，預埋槽內安置預埋鐵以便于閘門的固定，當上述事宜均完成后，二次澆注預埋槽將預埋件預埋上。

鑄鐵閘門的防腐鑄鐵閘門是水電站、水庫、水閘、船閘等水工建筑物中控制水位的重要構件。它要長期浸沒水下，在啟閉時頻繁的干濕交替，受到高速水流的沖刷，特別是水線部分，受到水、日光及水生物的作用，還受到水浪、泥沙、冰凌和其它漂浮物的沖蝕，鋼材很容易腐蝕，顯著降低了鋼閘門的承載能力，嚴重影響水利工程的，所以，為了延長鋼閘門的使用壽命，確保水利水電工程的完整和，我們需要做好閘門的防腐工作。鋼制閘門的防腐方法有很多，如涂防腐涂料，涂料保護層可以把鋼鐵和電解質溶液或空氣隔離開，從而阻止腐蝕的發生和發展，這種方法可以達到6-10年的保護期效；噴鋅保護，即通過一套專用設備將鋅絲熔融噴射到鋼結構表面上，成為鍍鋅層，這個鍍鋅層對鋼鐵具有雙重的保護作用，將鋼鐵基體與水和空氣隔離開；外加電流極保護與涂料聯合保護……好了，以上就是關于閘門的防護工作內容介紹，希望大家能夠了解，然后正確維護閘門，才能更好發揮其調節水位等作用。

1、鑄鐵閘門安裝前的準備工作 （1）位置準備——啟閉機安裝位置的土建工作應全部結束，螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度；通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通；吊裝啟閉機用的起吊設備已布置就緒；閘門的安裝位置已確定，使啟閉機能按閘門實際位置進行安裝定位。鑄鐵閘門準備——檢查閘門的門葉是否清潔，有無水生物、雜草和污物附著，梁系框格內有無積水等；檢查鋼閘門的面板及主要構件有無明顯的局部腐蝕、變形、裂紋或斷裂；檢查鋼閘門的焊縫及其熱應力區有無裂紋及異常變化；檢查閘門各部位的緊固部件有無松動和損壞；檢查犧牲陽極與鋼閘門的固定、短路連接等是否可靠；檢查閘門運行時有無偏斜、卡阻現象，部分開啟時振動區有無變化及異常……如果可以的話，在閘門安裝前，閘門的主梁，邊梁，吊耳，支臂，面板，啟閉機的門架結構，塔架結構，吊具等受力構件應進行應力檢測。應力檢測前，應根據材料、結構參數、荷載條件等，按《水利水電工程鋼閘門設計規范》和《水利水電工程啟閉機設計規范》對閘門和啟閉機主要結構進行應力計算，布置檢測點；對稱結構，除在一側布置檢測點外，還應在對稱側布置適當數量的比照測點，不得僅在一側布點代替對稱側；檢測結果應對照理論計算結果進行分析比較，并推算設計荷載與校核荷載時的應力。

機閘一體式鑄鐵閘門正常使用水頭1-6.5米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。
 2、閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下，方可進行二期澆注。
 
 3、機閘一體閘門在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
 4、閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。
 5、機閘一體式鑄鐵閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免損壞閘門或啟閉機。
 
 機閘一體鋼閘門按閘門的結構形式分為：
 PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門又可分為整體式和組裝式兩種，規格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水頭高為6.5m米)并生產矩形鑄鐵閘門;出水口=3米時，為雙吊點閘門。機閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制造反向止水閘門。在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。根據用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水，該設備可以根據客戶需要做成鑄鐵的，鋼的和不銹鋼的，滿足不同地方不同客戶需要。

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