涂塑鋼管是一種具有優異防腐性能的管道材料，由內外兩層塑料涂層和鋼管基體組成。內層塑料涂層采用食品級的聚乙烯（PE），外層涂層采用高耐候聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）。該涂塑鋼管具有重量輕、安裝方便、成本低廉、使用壽命長等特點。涂塑鋼管適用于城市給水、化工管道、礦山輸送等領域，廣泛應用于自來水、熱水、輸油、化肥、氣體、化工原料、食品工業、真空冷凝、航空航天等領域。涂塑鋼管是將高密度聚乙烯（HDPE）管和熱浸鍍鋅鋼管復合在一起制成的管道產品。其外表面為涂塑層，內部為高密度聚乙烯管，具有防腐、耐磨、耐腐蝕、耐壓、抗老化等優點，同時也具有鋼管的高強度和耐磨性能。涂塑復合鋼管廣泛應用于城市給水、燃氣、化工、電力、通訊、石油、天然氣等領域，特別適用于地下、海底及高海拔等復雜環境下的輸送管道。

涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為圖層材料，通過吸涂、噴涂等涂塑工藝在鋼管內外表面熔融涂敷塑料層或用另外的工藝在鋼管表面涂敷其他材料防腐層的鋼塑復合鋼管。一般內涂塑方式有聚乙烯涂層和環氧樹脂涂層，外防腐一般有鍍鋅涂層、環氧樹脂涂層、和聚乙烯涂層。巢湖涂塑鋼管所使用的基管一般有焊接鋼管、螺旋鋼管、無縫鋼管。具體種類可按客戶要求制作。涂塑鋼管的長度不大于DN150是以6米為宜，大于DN150一般12米定尺。如有特殊長度需求，也可按具體圖紙要求定做。長度正負差不超過2％。 　　涂塑復合鋼管防腐是目前國內常用的防腐技術，巢湖涂塑鋼管它集鋼材的機械性能與高分子材料耐化學腐蝕性能于一體，延長了鋼管的使用壽命，具有防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優越性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。將高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬管道的內外表面，經固化和塑化后在金屬管道內外表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。涂塑復合鋼管可防止水質的二次污染，對提高水質有明顯的作用。

涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復合鋼管的施工工藝 一、檢驗：管材進廠后，檢查數量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發現有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內、外噴涂，噴涂前根據客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點； 七、固化：待烘干管材進入烘干車間后，工作人員要及時調整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預先調試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產品出烘箱時，嚴禁在高溫下作業，用裸水觸摸；待產品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補后轉入下道工序； 　　八、包裝：用測厚儀檢查產品內外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產品內部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進行包裝。

涂塑鋼管的適用范圍很廣。所有內外層經化學物質處理的鋼管均屬于涂塑鋼管的范圍。鋼管外層常用的涂塑化學物質有聚乙烯、環氧樹脂等涂料，涂塑鋼管的使用壽命比以前的管體更長，一般可使用50年。但鋼管涂塑后改變了原有管體的特性，所以在鋪設時必須注意。 　　巢湖涂塑鋼管的特點：具有防腐、防銹的特點。環氧樹脂涂層防腐螺旋鋼管內壁非常光滑，摩擦阻力很小。可用于天然氣管道或飲用水管道。而且，管道的外壁可以刷上鮮艷的彩繪，也更加美觀。與傳統的易脆、易生銹的管材相比，涂塑鋼管的使用壽命可達到50年以上，總成本相當低。與銅管和鍍鋅管相比，更具成本效益。所以現在不僅僅是家里的供水管。此外，它也是城市的市政管道。例如，涂塑鋼管作為天然氣和石油管道，具有以前鋼管的硬度，而且它更輕便，阻力小，管道內流速更快。