陶瓷軸承和陶瓷球軸承的分類如下： （1）按材料分： 陶瓷軸承可以分為：氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復合陶瓷材料軸承。 （2）按結構分： 陶瓷軸承可以分為：氧化鋯帶保持器陶瓷軸承、氮化硅帶保持器陶瓷軸承、復合帶保持器陶瓷軸承。 一般陶瓷軸承的保持器材料以聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，還可以采用玻璃纖維增強的尼龍 66（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（SUS316、SUS304）黃銅（Cu）等。材料限制針對特種使用場合又開發了無保持器的氧化鋯滿球全陶瓷軸承和氮化硅滿球全陶瓷軸承和復合滿球陶瓷軸承。 （3）按材料的完整性分： 上面所說到的陶瓷軸承的主要部件內外圈和滾動體多是采用陶瓷材料，就定義為陶瓷軸承；如果軸承的內外圈和滾動體有一部分不是采用陶瓷材料時我們就定義為混合陶瓷軸承。 混合陶瓷軸承中運用比較廣泛的就是球采用陶瓷材料稱為陶瓷球軸承，可分為氧化錯陶瓷球軸承、氮化硅陶瓷球軸承。軸承在使用時需要注意的問題也各不相同，具體細節請查詢陶瓷軸承和陶瓷球軸承的專業生產廠家獲取更多的幫助。大慶不銹鋼軸承

不銹鋼軸承損壞的主要原因及損壞過程 1、不銹鋼軸承損壞的主要原因 不銹鋼軸承損壞的原因 比例 1、材料疲勞 有三分之一是材料疲勞 2、潤滑不良 有三分之一是潤滑不良 3、安裝問題 另外三分之一是污染物進入或安裝處理不當 不銹鋼軸承損壞的過程： 不銹鋼軸承從開始使用到一個材料疲勞點的出現的時間長短，和這段時間軸承的轉數、負載大小、潤滑及清潔度有關。疲勞是負載表面下剪應力周期性出現所形成的結果，經過一段時間后，便會引發微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當滾動體經過這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開始脫落，形成所謂的剝皮現象，隨著剝皮的繼續擴大，軸承損壞不能使用。 初發生在表面下，雖然 初的剝皮通常非常輕微，但隨著應力的增加及裂塊的增多，導致剝皮面積的蔓延，這種過程通常持續很長一段時間，期間有明顯的振動和噪音，因此在沒壞之前應有足夠的時間來更換它。大慶

大慶不銹鋼軸承工程不銹鋼軸承在不銹鋼軸承型號前綴加上字母S，如6204-2RS表示為軸承鋼6204帶橡膠密封圈，S6204-2RS即代表：不銹鋼軸承6204帶橡膠密封圈 優異的耐腐蝕性：不銹鋼軸承不易生銹，具有較強的耐腐蝕性。 2、 可水洗：不銹鋼軸承可以洗下來沒有不必重新潤滑油，以防止生銹的懲罰。 3、 可以運行在液體：由于所用的材料，我們可以運行在液體中的軸承和軸承座。 4、 枯竭速度較慢：AISI 316不銹鋼，不需要油或油脂防腐蝕保護。因此，如果速度和負載低，是無需進行潤滑。 5、 衛生：不銹鋼自然干凈，不腐蝕。 6、 高耐熱能力：不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠或沒有在一個完整的補結構的籠子，可以運行在較高的溫度范圍為180°F至1000°F。(需配耐高溫油脂)

大慶不銹鋼軸承鉻鋼是常見的軸承材料，它比不銹鋼價格更便宜、更堅硬，因此使用壽命更長。但是如果在高溫下，其性能就不會很明顯了。鉻鋼在120℃的高溫下，它就會發生巨大的變形，負載也會減小。如果持續150℃的高溫，它還可以忍受，但是如果是瞬間達到150℃或者更高的溫度時，就回減少軸承的壽命。其中熱處理可以使軸承承受瞬間170℃的高溫。 用于軸承常見的不銹鋼是440，它有足夠的堅硬和牢固來載重，同時它還能防銹，可以忍受250℃的瞬間高溫和300℃的持續高溫。 軸承套圈及滾動體材料使用用AISI SUS440C不銹鋼（國內編號：9Cr18Mo、9Cr18）經真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼（國內編號：1Cr18）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~＋300℃的環境下使用。 不銹鋼軸承又因機械強度高、負載能力大，廣泛使用在食品加工，醫療器械，藥品機械方面。