產(chǎn)品詳細(xì)介紹

　　計(jì)米輪在線材前進(jìn)的作用下隨著線材的運(yùn)動而轉(zhuǎn)動，再通過感應(yīng)器完成計(jì)長工作。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的長度后，感應(yīng)器將電信 傳送到液壓部分實(shí)施剪切。復(fù)位后等待下一次工作循環(huán)。計(jì)米裝置在數(shù)控電屏數(shù)量上設(shè)定根數(shù)，然后按確定鍵完成計(jì)數(shù)工作。六鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，為的鋼筋籠制作行業(yè)的發(fā)展做出了自己的貢獻(xiàn)，使勞動的雙手從鋼筋籠制造工藝中解放出來了，大大促進(jìn)了鋼筋籠以及鋼材制造行業(yè)的發(fā)展。鋼筋籠滾焊機(jī)之所以這么廣泛流行，是因?yàn)橐驗(yàn)樗兄浅Ａ己玫墓しㄌ攸c(diǎn)。一般情況下，彎曲中心鋼筋籠滾焊機(jī)只需要5人左右就可以進(jìn)行鋼筋籠工業(yè)的生產(chǎn)，只需10個人就可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對于之前手工的勞作，效率可以說是飛速。，加工速度快。第二，產(chǎn)品質(zhì)量非?？煽俊Ｊ褂娩摻罨\滾焊機(jī)進(jìn)行制造的鋼筋籠，由于是之前已經(jīng)設(shè)定好各種數(shù)據(jù)，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產(chǎn)出來的鋼筋籠的質(zhì)量非常好。

　數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)使用中的幾個重要事項(xiàng)。如何操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)才能工作效率數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)取代了人工加工的方式，了工作效率，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。那如何操作才能它的工作效率下面就為大家做詳細(xì)介紹：1.使用設(shè)備之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機(jī)是否保持水平。2.工作前，好各個芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進(jìn)行處理。4.在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。彎曲中心；5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機(jī)身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進(jìn)行開動。6.在進(jìn)行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。希望上面我們講述的問題可以幫助到你們，有想要購買數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的朋友可以撥打我們的聯(lián)系我們哦。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠加工注意事項(xiàng)，加工鋼筋籠的時候要注意的事項(xiàng)有哪些呢。大家是不是都想要了解呢。下面我們就一起了解一下吧。在鋼筋籠的頭尾，因箍筋是并在一起纏繞，注意設(shè)定的螺距值進(jìn)行比較，嚴(yán)格控制偏量。主筋和箍筋生銹交接處、或主筋和箍筋變形扭曲處由于主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的影響，容易虛焊，籠子滾完后采用圖7檢查臨時平臺轉(zhuǎn)動檢查，手工補(bǔ)焊?；\子滾完后，要啟動龍門吊整體水平，升起接頭，以防卸下籠子時碰撞焊接頭鋼筋籠下放吊耳的焊接應(yīng)嚴(yán)格對稱4點(diǎn)平衡設(shè)計(jì)。

彎曲中心操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。如果單機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)問題，貿(mào)然聯(lián)機(jī)啟動會損害伺服電機(jī)傳動系統(tǒng)，甚至彎曲機(jī)頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時各個部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動問題。當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動定尺板前進(jìn)到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺錘頭下面而實(shí)現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。1、采用日本原裝進(jìn)口三菱PLC，矢量重載變頻器調(diào)速（彎曲部分）、精密伺服系統(tǒng)（行走部分）、進(jìn)口傳感器。大內(nèi)存空間PLC，強(qiáng)大的處理能力。2、采用進(jìn)口軸承、精密伺服減速機(jī)、國內(nèi)大廠電動機(jī)。行走軌道采用大型H鋼梁。3、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度。4、彎曲面板改進(jìn)設(shè)計(jì)，不鋼筋，無磨損。5、彎曲主機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，彎曲精度。6、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。7、度自動上料架，承載原材料更多。8、可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)設(shè)備的10倍以上9、功能強(qiáng)大，可彎曲多達(dá)十幾個角度的復(fù)雜圖形10、設(shè)備自帶空壓機(jī)，用戶只需自備380V，50Hz外接電源11、選用進(jìn)口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內(nèi)存大，可存儲500多種圖形。12、彎曲軸及彎曲模采用采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)熱處理，耐磨性高，壽命長久。

　數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備采用數(shù)控準(zhǔn)確自動完成鋼筋定尺定數(shù)調(diào)直彎箍、切斷數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備的功能特點(diǎn)：1、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機(jī)多用。2、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋度盤條鋼筋。4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。5、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。彎曲中心7、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備設(shè)備成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機(jī)與手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對比：手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備使用。生產(chǎn)效率高可代替10-15名工人生產(chǎn)效率，省工、省料、省電、省場地?cái)?shù)控鋼筋彎曲設(shè)備的操作規(guī)程：1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平，并好各種芯軸工具擋。2、按加工產(chǎn)品的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架。

數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備的使用優(yōu)勢，現(xiàn)在機(jī)械化用賤的成本替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢呢？下面就數(shù)控鋼筋彎曲中心的例子來看一看：1、該設(shè)備有兩個彎曲中心能同時或正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、彎曲主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。3、自動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達(dá)32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距小500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備彎曲大角度±0°——°彎曲速度60°/秒速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數(shù)直徑D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支數(shù)，設(shè)備配置（高端）承料架1套，電機(jī)驅(qū)動，自動上料，可載重2T以上，數(shù)控彎曲機(jī)頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅(qū)動，彎曲力量強(qiáng)大；兩機(jī)同時或正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機(jī)構(gòu)1套，伺服驅(qū)動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度電控系統(tǒng)1臺，PLC控制。