找12crMo光亮軸/銀亮軸/光亮棒認準鑫澤金屬制品有限公司

冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲模孔進行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優點：　　形狀規格多樣性　　通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。　　高度　　使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。　　表面光滑　　先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。　　材料大量節省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。　　加工時間及加工機械節省　　由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

冷拔圓鋼又稱冷拉圓鋼、冷拉圓鋼、冷拉圓鋼和光面圓鋼，是冷拉型鋼的一種。冷拉圓鋼或圓鋼形狀為圓形，但冷拉圓鋼表面光滑，尺寸精度高，機械性能好，由于其尺寸精度高，可直接使用，無需加工。平時我們應該怎么選擇冷拔圓鋼？冷拔圓鋼和：方鋼的規格以直徑和邊長表示。直徑85 ~ 160米的鋼和邊長85 ~ 154毫米的方鋼為大型型鋼；直徑為38 ~ 80毫米的鋼和邊長為50 ~ 75毫米的方鋼屬于中型型鋼；直徑為36 ~ 10毫米、邊長為25 ~ 10毫米的方鋼是一種小截面鋼。冷拔圓鋼有兩種交貨長度:固定長度或雙倍長度。隨著直徑和鋼種的不同，長度的選擇范圍也不同。外觀質量的相關標準規定了冷拔圓鋼的外觀質量，一般不包括使用中的有害缺陷冷拔圓鋼不得明顯扭曲。切角、直徑(或邊長)、橢圓度(或邊長與對角線之差)等值及其公差值的規定需符合標準。冷拔圓鋼以上是我們如何選擇冷拔圓鋼。在選擇冷拔圓鋼時，我們可以考慮很多方面，這樣選擇的圓鋼就更準確了。