威海不銹復合鋼板的焊接工藝 不銹復合鋼板是一種以碳鋼為基體單面或雙面整體連續地包覆 0.1-20mm 不銹鋼的兩種 金屬節能資料。其由較厚的珠光體鋼（基層）和較薄的不銹鋼（復層）復合軋制而成， 基層多為碳鋼或低合金鋼， 復層多為 1CR18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti 等奧 氏體不銹鋼， 主要知足耐蝕性能等要求。 不銹鋼復層往常是在容器里層， 厚度一般只占總厚 度的 10％～20％。 一、不銹復合鋼板的焊接性 不銹復合鋼板基層和復層交界處的焊接屬異種鋼焊接， 其焊接性主要取決于基層和復層 的物理性能、化學成分、接頭形式及填補金屬種類。焊接低碳鋼（或低合金鋼）與不銹鋼的 復合鋼板時，簡單產生高溫結晶裂紋、延緩裂紋和脆化問題。 復合鋼板焊接時，基層和復層 應分開各自進行焊接，焊接中的主要問題在于基層與復層交接處的過渡層焊接。 1、奧氏系統復合鋼板的焊接性 （1）焊縫簡單產生結晶裂紋：結晶裂紋是熱裂紋的一種形式。焊縫金屬在結晶過程中冷卻到固相線鄰近的高溫時，液態晶界在焊策應力作用下產生的裂紋。不銹鋼復合板

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