精密管使用性能的主要因素之一，就是乳化液的含油量過高，乳化液是在冷軋機運作生產制造精密管時不可缺少的溶液，對于精密管的光滑度和致冷具備很重要的作用。
但是乳化液中含有油的成分，高溫下的油會裂化成碳。乳化液中的油在經歷高溫成碳之后倘若不能馬上，便會積壓貨在精密管表面，熱軋后便會造成印壓。
一般為6米，(別的交貨長度面議)。p=試驗壓力kgf/cm2或N/mm2S=無縫管磅級壁厚D=無縫管磅級直徑R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2為相對性鋼材型號強度極限的80%
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退火是將精密管金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火，擴散退火，球化退火，再結晶退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試hrb硬度。退火工藝包括完全退火對于較薄的鋼板，鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測hrt硬度.把鋼加熱到臨界點ac1以上或以下的一定溫度，保溫一段時間，隨后在爐中或埋入爐中或導熱性較差的介質中，使其緩慢冷卻以獲得接衡狀態的穩定的組織。
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光亮精密管退火后要進行脫碳。光亮精密管退火因素取決于h2o，coh2氣氛和fe的氧化還原反應。n2和其他惰性氣體是鋼的中性保護氣氛，其中n2應用較多，但除去其中的氧性化氣氛，方能起到良好的保護作用。一般常用n2與h2的混合保護氣氛。冷拔精密管通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫鋼管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯合的方法。
表面氣孔氣孔這個也很好理解，就是在45#精密管表面可以肉眼可見很多細小的孔，這些氣孔多很淺，像橫裂一樣。縱裂知道了橫裂，那么縱裂的意思就顯而易見了。縱裂就是鋼錠表面出現的縱向裂紋，一般會出現在上部和角落這些地方，在上方出現的縱裂會比較深。縮孔縮孔就是45#精密管液呈液體狀態在模具里面收縮時，有時候會因為環境的影響，比如空氣，溫度等而形成一些縮腔，用專業的角度…。
