焊接Q345B無縫鋼管時要注意哪些地方呢?下面本公司給您們講解一下！
1、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
2、為防止異型管焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
3、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約5mm，250A以上時約20-25mm較為合適。
4、采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。
5、電弧長度，不銹鋼異型管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
6、異型管MIG焊接容易受到風的影響，有時風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。
7、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。
9、直流時采用正極性一般適合于6mm以下的異型管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時，氬氣流量為8-0L/min，當電流為50-250A時，氬氣流量為2-5L/min。
45#無縫管簡介
45#無縫管通常適用無縫無縫管的材質，無縫無縫管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的，但45#鋼只有GB8162才有，45#是機械加工的一種常用材質。
首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高于20#鋼，你可以買本鋼材知識手冊看一下。20#鋼淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接性好，熱軋或正火后韌性更好，可制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件，如杠桿軸、變速箱變速叉、齒輪，重型機械拉桿、鉤環等。45#鋼是常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理，主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。
它們通常適用無縫無縫管的 材質，無縫無縫管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的，但45#鋼只有GB8162才有，45#是機械加工的一種常用材質。45#無縫管含碳量在0.45%左右，含有小量的錳，硅等，硫磷含量較低的優質碳素結構鋼。
45#無縫管是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。 40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
無縫鋼管在工藝上要增加壽命，首先就要對無縫鋼管進行酸洗去除表面氧化皮，然后經過潤滑處理，這樣對鋼管進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。然后酸洗過后再用電解方法進行一次補充就可以讓無縫鋼管得到更進一步的保護這樣無縫鋼管能夠大的增加他的使用壽命，提高利用率。
如今我們經濟越來越強大，需要的無縫鋼管也越來越多，而我們華北地區又是無縫鋼管行業的重中之重。這樣帶動了我們經濟的發展，但是也帶來了一系列的污染問題。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發物、物、六價鉻、鋅、油類等物質，這些有害物質滲到地下往往都會造成地下飲用水污染；
自從19召開以來，政府狠下力度，只要有污染的無縫鋼管廠，一律停工檢修，達標之后方可生產。這樣做從短期來看是制約了我們生產的進度，但這是順應中國的可持續發展觀而做出的決定。時代是需要進步，經濟也要發展，但是如果想要取得長足的發展，并且為子孫后代謀求生路的話，在各個領域中，就必須推行可持續化的道路，在發展工業的同樣，也必須要注意到環境問題。因此我們無縫鋼管行業遇到了前所未有的挑戰，環保大整頓，為了子孫后代的一片藍天綠水我們不得不停止無縫鋼管的污染式生產，改變生產模式迫不及待。
產生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。
③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。
6．鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（觀） M、B、P、F、A、S
9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。