45號鋼板針根據實際生產的工藝參數通過ProCAST商業軟件對45#鋼連鑄坯的坯殼厚度以及凝固過程進行數值模擬并進行現場射釘實驗對模擬結果驗證。結果表明數值模擬與現場二級模型相比其結果更接近于射釘實驗所得坯殼厚度說明數值模擬相對于現場二級模型更能有效地反映出鑄坯不同位置坯殼厚度為末端電磁攪拌提供有效的參考。。45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板。 42crmo鋼板

  
利用腐蝕失重實驗研究了20#鋼在含飽和CO2的離子液體醇胺混合溶液中的腐蝕行為并結合SEM和EDS等技術研究了腐蝕產物膜及金屬表面的形態。利用EIS擬合等效電路分析了電極表面65錳冷軋鋼板45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板狀態利用動電能量耦合系數是激光與物質相互作用研究中非常重要的參數。45#鋼對激光的能量耦合系數隨溫度升高會顯著增大并產生周期波動干涉效應被認為是能量耦合系數周期波動的主要原因。本文將采用實驗、理論和數值 模擬相結合的技術途徑進一步研究45#鋼對激光的能量耦合特性揭示能量耦合系數隨溫度升高發生顯著變化的物理機理。主要工作與成果如下:（1）基于理想材料的菲涅爾公式和杜德理論分析了理想金屬材料對激光的吸收率隨溫度的變化規律說明了能量耦合系數隨溫度變化的主要原因;從動力學角度分析了45#鋼分層氧化的機制建立了45#鋼表面氧化層厚度增長的物理模型基于氧化膜引起的光束干涉效應分析了氧化膜變化對能量耦合系數的影響。（2）研究了加熱過程中45#鋼樣品的能量耦合系數隨時間的變化特性。對課題組前期搭建的基于積分球法的能量耦合系數動態測量裝置進行了改進解決了用于激光功率監測的積分球溫度升高導致的熱輻射對測量結果的影響。測量了電加熱時45#鋼樣品對915nm和532nm激光的能量耦合系數隨時間的變化特性采用掃描電。65錳冷軋鋼板45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

65錳鋼板為在利用強流脈沖電子束（HCPEB）表面處理技術在45#鋼表層合金化鉻元素以獲得高性能的合金復合改性層。利用X射線衍射、金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、維氏硬度計以及電化學分析儀對合金化層的顯微組織及性能進行了分析。實驗結果表明:經強流脈沖電子束轟擊合金化后45#鋼表面形成了厚度范圍為4~9μm的合金化改性層Cr元素在樣品表層發生了固溶并與C元素結合析出顆粒細小彌散的Cr23C6增強相;此外處理表面的顯微硬度得到了顯著提高同時其耐腐蝕性能也得到改善a時達到45號鋼板40cr鋼板42crmo鋼板65錳鋼板小值后再升超聲輔助微銑削是在微銑削的加工過程中 對刀具或者工件施加一定頻率和振幅的超聲振動改變材料去除機理改善微銑削的加工特性.文中以45#鋼為例研究晶粒度的大小對超聲振動輔助微銑削結果的影響對不同大小晶粒下45#鋼進行了超聲微銑削實驗分析材料晶粒度的大小對超聲輔助微銑削實驗結果的影響.通過改變微銑削工藝參數和超聲振幅并進行正交實驗重點分析晶粒度的大小對銑削力加工表面粗糙度和加工工件精度的影響.驗證了在相同的工藝參數下微銑削過程中晶粒度較大的材料對應較小銑削力的結論同時晶粒度較大的材料可以獲得更好加工表面質量.45號鋼板40cr鋼板42crmo鋼板65錳鋼板

45號鋼板選取采用不同冷卻參為了揭示20#鋼、45#鋼在往復運動過程中摩擦磨損非線性行為規律在往復式摩擦試驗機上進行了摩擦磨損試驗級別。（4）采用IT工藝處理的中錳鋼在680℃下退火不同時間并低溫回火后的試驗其微觀組織均由奧氏體與鐵素體構成。隨著退火時間增加（5 min-120 min）鋼中奧氏體含量不斷提高其晶粒形貌變化顯著逐漸由多形貌晶粒轉變為近等軸狀晶粒且尺寸不斷增大試樣的屈服強度、抗拉強度以及總延伸率均隨著退火時間的增加先增大后減小退火10min性能 。（5）不同形貌奧氏體晶粒具有不同穩定性Mn含量較低的小顆粒狀奧氏體在拉伸的初始應變階段先發生馬氏體相變而Mn含量較高的片層狀;借鑒意45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

  &n1）45#鋼經硝酸刻蝕液化學刻蝕后其表面構筑了親水性的均勻凹坑狀粗糙化表面。然后采用自組裝技術法在粗糙化表面沉積硬脂酸分子薄膜得到的表面對水接觸角超過142°呈高疏水性能。該薄膜對基材起到了明顯的保護作用在干摩擦條件下表面薄膜的可維 持低摩擦系數（＜0.2）超過7200s而未處理的45#鋼在相同實驗條件下滑動5s摩擦系數就達到0.6左右。同時考察了薄膜制備條件如刻蝕劑成份比例、硬脂酸修飾時間以及脂肪酸種類對超疏水薄膜的摩擦學性能的影響。而經加熱和紫外光照射后有機薄膜被破壞表面接觸角迅速下降摩擦系數也急速上升與未處理鋼基底的摩擦系數相近。 （2）考察了刻蝕劑種類對材料摩擦學性能的影響。結果發現經HCl、HF和NaOH刻蝕后45#鋼表面呈現不同的粗糙表面織構結構。在粗糙表面沉積硬脂酸薄膜的都具有超疏水采用自組裝技術在表面沉積的單分子膜可降低材料表面能在一定程度內降低材料的摩擦。事實上將這兩種技術有機結合使用不僅可以極大提高表面的疏水特性同時有望利用表面織構的減摩效應和自組裝薄膜的納米潤滑效應進一步改善表面的摩擦學性能。 然而將表面織構技術和自組裝技術有機耦合以獲得金屬材料表面的摩擦學性能的研究很少有報道。本論文的工作主要涉及這一領域首先通過化學刻蝕技術或溶膠凝膠技術在45#鋼表面獲得具有特定的微納表面織構然后在其表面利用分子自組裝技術化學沉積硬脂酸單分子層得到高疏水乃至超疏水性能的有機微納米薄膜以期限度地減小材料的摩擦和磨損。我們系統地研究了45#鋼表面高疏水薄膜的形成機制、表面形貌、化學組成與鍵合形式、表面潤濕性重點考察了薄膜的摩擦學行為。同時本文還研究了制備條件、溫度和紫外光照射對45#鋼表面薄膜摩擦學性能的影響。實驗取得一定進展研究發現;45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

45號鋼板Q345油具有微凸起形貌的金屬表面在工業上有廣泛應用如軋輥、沖壓模具、刀具等。激光毛化是制造表面微凸起的重要方法之一。由于激光具有自動化程度高、可控性好等特點這使得激光毛化技術近年來備受關注在實驗室研究和工程應用上都取得長足進展。但是迄今為止關于激光毛化微凸起形貌形成機理和規律業界尚未形成完全一致的結論。鑒于此本文用波長1064 nm的脈沖激光在45#鋼表面進行微凸起造型利用掃描電子顯微鏡和三維形貌儀等表征形貌。得到四周凹陷中心凸起的球冠狀、墨西哥帽狀以及四周凸起中心凹陷的M狀等典型微凸起形貌。結合溫度場仿真以及氣化反沖壓強、等 sp;45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

  42crmo鋼板基于《反應過程控制腐蝕程度小;（3）當腐蝕介質為油田采出水模擬液時相對于其它腐蝕介質而言該溶液中金屬腐蝕程度
為了研究含鋁冷軋中錳鋼的超塑性能和在超塑性變形下的組織結構演化過程離子體沖擊波壓強的數值計算系統研究了激光脈沖寬度和峰值功率密度對微凸起形貌形成的影響規律分析了各典型形貌的演變規律及形成機理。主要研究內容和結論如下:（1）基于脈沖激光作用于金屬材料的熱學模型數值研究了毫秒脈沖激光與45#鋼相互作用的溫度場理論分析了激光脈沖寬度和峰值功率密度對溫度場的影響規律結合流體場理論分析研究了微凸起形貌形成機理。結果表明:在一定激光參數范圍內激光輻照區域材料熔化產生熔池。由于熔池中心區域的表面張力大于熔池四周的表面張力液體金屬由熔池四周流向中心形成中心凸起四周凹陷的微凸起形貌。當激光脈沖寬度較小或峰值功率密度較低時液體材料流動的速度較慢時間較短形成中心凸臺“矮粗”的球冠狀形貌;當激光脈沖寬度較大或峰值功率密度較高時液體材料流動的速度較快時間較長因此高的組織穩定性而有利于超塑性而具有粗大條帶狀的鐵素體組織易于發生異常長大而不利于超塑性。45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板