ASP30高速鋼板圓鋼設(shè)計施工
更新時間:2025-01-10 15:28:05 瀏覽次數(shù):2 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 25/件 |
發(fā)貨期限 | 當日 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1KG |
質(zhì)量等級 | a級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 高速鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 天強 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 板材 圓鋼 薄板 |
發(fā)貨城市 | 東莞 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | KG |
產(chǎn)品顏色 | 工業(yè)面,光亮,黑皮 |
質(zhì)保時間 | 很久 |
適用領(lǐng)域 | 金屬制品 機械制造 |
是否進口 | 否 |
質(zhì)量認證 | 正品 |
種類 | 模具鋼 |
加工服務(wù) | 可切割 |
ASP30高速鋼板圓鋼設(shè)計施工
<宜春>天強特殊鋼有限公司
宜春天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型宜春高速鋼,光圓,精板,宜春薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。宜春高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
宜春天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型宜春高速鋼,光圓,精板,宜春薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼種類種又根據(jù)合金成分又分有幾大類別:①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼。常用高速鋼牌號如:Ⅰ鉬系高速鋼M2,牌號對照:①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343特性:耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼。Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35,牌號對照:①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245特性:高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42,牌號對照:①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207特性:高硬度、高韌性、高耐磨性,材質(zhì)純凈。Ⅳ粉末高速鋼ASP23,牌號對照:①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM特性:*韌性,均勻細致碳化物組織,兼具橫向縱向機械性質(zhì)。Ⅴ鎢系高速鋼1.3355,牌號對照:①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11。特性:高耐磨性、高抗壓強度,淬硬后高的表面硬度,優(yōu)良的整體淬透性,良好的表面處理加工性。
宜春天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型宜春高速鋼,光圓,精板,宜春薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼分為通用鋼:鋼號:W18Cr4V(W18)。硬度HRC:62-65。抗彎強度/GPa:3.0-3.4。沖擊韌性/(MJm2):0.18-0.32。600℃時的硬度HRC:48.5。特點:強度較好,可磨性好,可用普通鋼玉砂輪磨削,耐熱性中等,熱塑性差。主要用途:通用性強,廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號:W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC:63-66。抗彎強度/GPa:3.5-4.0。沖擊韌性/(MJm2):0.30-0.40。600℃時的硬度HRC:47-48。特點:強度高,熱塑性好,耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途:適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。鋼號:W14Cr4VMnRE。硬度HRC:64-66。抗彎強度/GPa:約4.0。沖擊韌性/(MJm2):約0.31。600℃時的硬度HRC:50.5。主要用途:切削性能與W18Cr4V相當,適于制作熱軋刀具。
<宜春>天強特殊鋼有限公司宜春天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型宜春高速鋼,光圓,宜春精板,薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。宜春W4高速鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
宜春天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型宜春高速鋼,光圓,精板,宜春薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點:較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當?shù)毒叩膲勖蛔儠r,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產(chǎn)實踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進給量提高10%~20%,并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時,由于摩擦因數(shù)降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉(zhuǎn)矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。
<宜春>天強特殊鋼有限公司宜春天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸宜春鋼材,冷軋板,宜春精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。宜春高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63高的可達HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。
宜春天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型宜春高速鋼,光圓,精板,宜春薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。高速鋼規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。
相信隨著天強特殊鋼公司業(yè)務(wù)的不斷拓展,模具鋼將以卓越的性價優(yōu)勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床, 立式自動數(shù)控鋸床2臺;以及鋼板精加工機械,主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求,公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套,能從鋼材胚料,精板加工到熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期。