產(chǎn)品詳細介紹

鄂州密集柜廠家 公司專業(yè)生產(chǎn)銷售：密集架 密集柜 智能密集架 智能密集柜 電動密集架 電動密集柜 檔案密集柜 財務(wù)憑證密集柜 病歷密集柜等系列產(chǎn)品。

密集柜密集架技術(shù)要求及材質(zhì)
檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節(jié)式螺栓連接組合，強度可靠，且便于運輸、安裝、調(diào)試。采用中間傳動結(jié)構(gòu)，了列端慣性不同步現(xiàn)象且移動輕便、靈活、平穩(wěn)。采用優(yōu)等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經(jīng)過酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅固耐用，美觀大方。
（一）結(jié)構(gòu)要求
１．密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤、地軌和傳動裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg，每標準節(jié)在滿負載的情況下，架體、立柱不應(yīng)變形。 擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由調(diào)整高度，擱板孔間距為50mm。 應(yīng)按規(guī)定安裝傳動機構(gòu)、制動裝置等。
２．每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。 頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平。可按用戶要求設(shè)置照明裝置。
（二）加工制造要求： 所有鈑金件、機加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂痕及傷痕。所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。
（三）制造公差要求：每標準節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標準節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙應(yīng)小于2mm。相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于1.5mm，對應(yīng)點水平偏差小于1mm。縫隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。
（四）材質(zhì)要求
1、金屬材料要求： 選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：
2、傳動部件：搖手柄：園盤搖把，手柄可折疊，搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節(jié)。 傳動軸： 45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。 軸承：E級。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。  鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。 地軌座：20mm×20mm實心冷軋方鋼。 連接管：采用無縫鋼管。密封：列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標準。
（五）傳動機構(gòu)要求：傳動機構(gòu)采用中間驅(qū)動，傳動至兩邊滾輪，在負載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。  
（六）載重性能要求：單面擱板上均布載重40Kg，雙面均布負載80Kg， 撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及 變形。標準節(jié)（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。負載的情況下，各列密集架在手動操縱下，都應(yīng)運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。
（七）安裝標準：密集架埋入軌道要求：每兩條軌平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 長度內(nèi)水平偏差不大于1mm，全長不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要求達到橫平豎直，架體搖 動輕便無阻力和響聲，架體干凈整潔。體平行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標均符合直列式密集架行業(yè)標準DA/T7-92和手動密集架技術(shù)條件GB/T13667.3-92。
（八）表面處理要求 噴塑質(zhì)量控制標準：
1.除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水完全浸濕。酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。
2.磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進行。磷化后的工件，應(yīng)采用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。
智能密集柜與智能密集架技術(shù)特點
智能型密集架智能密集柜總可以做到電動開關(guān)每一列架體，在每列架體的面板上都裝有電機啟動按鈕，當管理人員需要打開任何一列架體，只要輕按開啟按鈕，架體就可自動打開。如果停電的時候，也可以用手搖動搖把，手動開啟密集架。1、7/10.4英寸彩色觸摸屏控制，外型美觀、操作方便
2、遠距離對射式光電開關(guān)，實時監(jiān)測架體間掉卷、進人等現(xiàn)象，防止夾卷、夾人等情況發(fā)生；
3、遠紅外人體探測器，實時監(jiān)視，全程保護使用者；
4、架體照明設(shè)備，架開燈亮，架閉燈熄，既節(jié)約能源，又能提供必須的照明；
5、無線遙控功能；
6、通道有人自動反轉(zhuǎn)功能；
7、可與計算機實現(xiàn)有線或無線遠距離通訊，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理；
8、數(shù)字庫管理軟件實現(xiàn)錄入、借閱、自動催還卷宗、條碼管理等。電磁保護：智能型密集架還安裝有電磁感應(yīng)系統(tǒng)，如紅外感
應(yīng)一樣，當架體間有人時，不能隨意開合其他架體，保護工作人員的。
3．自動定位功能： 
為了方便工作人員管理和存取檔案方便，智能型密集架裝有LED燈光定位系統(tǒng)。
    當工作人員需要查詢一份檔案時，只要在計算機中輸入需要查詢的檔案編號或名稱，該檔案所在密集架自動打開，所在列指示燈閃爍，告知所在列，層指示燈閃爍，告知所在層，檔案盒下方指示燈閃爍，確定檔案位置，管理人員只需要按照指示直接取用即可，極大的減少了檔案管理人員的工作量，檔案管理更加、快捷、方便。
4．檔案保護功能：
（1）自動溫度計：
為了確保檔案干燥的保存環(huán)境，智能型密集架有溫濕度顯示儀，工作人員可根據(jù)檔案室內(nèi)的溫度和濕度來確定檔案資料的性。
（2）智能通風管理：
智能型密集架提供多組通風接口，工作人員可根據(jù)智能溫度計的顯示溫濕度，單擊 “通風”按扭，各通風接口即自動工作，維護密集架整體的保存環(huán)境。
5．遠程控制系統(tǒng)：
在檔案管理的計算機界面上可開啟或關(guān)閉密集架電源，不用工作人員來回奔忙，而管理計算機可設(shè)置于客戶需要的任何地方，通過密碼權(quán)限對檔案密集架進行操作。
智能密集架和普通密集架有什么區(qū)別
智能集約化機架集成了手動、電動、計算機控制的智能網(wǎng)絡(luò)機架，實現(xiàn)遠程操作和宏觀自動化控制。三種傳播方式是相互獨立的，互不影響。雙面操作面板使產(chǎn)品的操作越來越任意，可使電器開關(guān)的每一列都可任意操作。電機啟動按鈕安裝在每一列的面板上。內(nèi)部照明采用智能感應(yīng)燈，節(jié)能。當智能密集架打開時，感應(yīng)燈自動亮起。在檔案室的密集機架關(guān)閉密集的框架，關(guān)閉密集的框架。自動熄滅。
當管理員需要打開任何幀時，可以按下打開按鈕自動打開幀。如果斷電，也可以用手動搖，手動打開密集架，為方便智能密集柜安裝的智能軟件，軟件可以安裝在檔案管理計算機，檔案存儲在計算機中建立一個數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)庫管理。在未來的管理過程中，只要需要在計算機管理界面上查詢文件，密集的貨架就可以自動打開。它大大便利了行政人員的工作，減少了工作的強度。
智能貨架產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板成型。底座焊接在一起。框架是一個雙列插入結(jié)構(gòu)。關(guān)節(jié)由關(guān)節(jié)和關(guān)節(jié)之間的懸掛板隔開。柱子上有一個掛孔。懸掛板固定在柱的懸掛孔上。架子放在掛板下面，固定在掛板上的孔扣上；每一層都是一個完整的架子，架子的間距可以上下調(diào)節(jié)。每個部分由一個單獨的bar分隔。側(cè)板采用凹凸圓角護板的新工藝。
框架之間的接觸面設(shè)有緩沖、磁性密封條、頂部防塵板和底部防鼠裝置。每一列設(shè)有限位制動裝置和防傾裝置。側(cè)框設(shè)有鎖緊裝置，雙橋架用于整體鎖緊。傳動機構(gòu)采用精密加工，采用精密軸承，傳動靈活穩(wěn)定。層板間距可根據(jù)需要自由調(diào)整。
手動操作更麻煩。在搜索文件時，仍然需要手動處理。手動閉鎖體操作為自鎖手柄逆時針旋轉(zhuǎn)至ON位置，解除框架自鎖。搖柄框架可以行走。當所有的幀都靠近固定的列時，它們就不能再移動了。旋轉(zhuǎn)邊欄的自鎖手柄使側(cè)面鎖緊，然后順時針方向轉(zhuǎn)動總鎖，所有的幀都鎖緊。

　　處理霉菌的方法就是用漂白劑配上三倍的清水攪渾，擦洗密集柜的涂層表面。密集柜涂層泛黃:現(xiàn)在市場上的密集柜以白色或是白為多，白色的家具雖然好看也是也有個致命的缺陷，那就是使用時間長了以后往往會泛黃，而且很難修復(fù)。 　　密集柜可以定做的，常規(guī)的密集柜的標準規(guī)格：2300mm*900mm*550mm。密集柜基座整體焊接合拼，架體為特殊雙面立板結(jié)構(gòu)，立板中開有掛孔；擱板扣置于掛孔上；每層擱板一分為二，雙面擱板間距可分別上下調(diào)節(jié)。每節(jié)雙面間以整板分隔開。 　　密集柜側(cè)面板采用凹凸式圓角護板新工藝。架體顏色及搖把樣式由用戶多種選擇。平整牢固。齒輪自動掛檔結(jié)構(gòu)，搖時可自行停與垂直位置，手柄可折疊，以避免通行。密集柜底盤架組合為焊接式底盤分段組合式，加工精度高，具有對接互換性好，節(jié)型范圍寬等優(yōu)點。 　　密集柜通常以組為單位，常規(guī)的密集柜規(guī)格尺寸為高度2300mm、長度900mm、寬度500mm。當然這個數(shù)據(jù)不是的。事實上在使用中重新進行定做，高度增加一些，寬度一些等等。先總體說：檔案柜有門板的那一面是在東西面還是南北面，朝向不同會決定架體的列數(shù)，這也會決定著密集柜架體的規(guī)格。

　　在整個檔案存取的過程中，具有主控功能。主控電腦將存/取檔信息發(fā)送到每列密集架終端，并每列相關(guān)液晶顯示屏一清晰顯示，并發(fā)出提示信 ，檔案員可根據(jù)提示信 擇優(yōu)進行存取工作；在存/取檔過程中密集架終端將相關(guān)信息發(fā)送給主控電腦。 　　在檔案存放（還庫）時，當檔案位置變更時，智能系統(tǒng)會自動記錄新的檔案存放位置，使存取簡單有序、方便快捷，工作效率，達到高度智能化。溫濕度智能管理模塊。智能系統(tǒng)與設(shè)備的智能控制，無需人工記錄溫度濕度，無需人工開、關(guān)空調(diào)、除濕機。 　　實現(xiàn)自動控制、記錄溫濕度；并自動提示密集架內(nèi)、外溫度濕度；小空間的溫度濕度達標。每列密集架必須裝有一臺液晶顯示屏，顯示與本列密集相關(guān)的信息。顯示內(nèi)容：本列密集架存/取檔案的檔 、類別的顯示本列密集架存/取檔案的存放位置的顯示本列密集架存、取檔成功與否的顯示（伴有聲光提示）密集架內(nèi)外溫濕度的顯示電子標示框－可翻屏顯示本列檔案類。 　　檔案密集柜和檔案柜都是用來存放檔案的檔案裝具，既然都是檔案裝具，難道區(qū)別只是在叫法上的差異嗎。其實并不是的，這兩種檔案裝具在外觀上和內(nèi)部結(jié)構(gòu)及使用方法上有著很大的不同之處，下面小編帶您一起了解一下兩者家之間的不同之處。

　　多串口卡，根據(jù)密集柜架體的數(shù)量決定串口卡的數(shù)量。固定列控制電路一套。活動列控制電路一套。電機每移動列一套，包括測速馬達、測速盤、測速電眼、過載檢測、變速箱及固定支架。直流電機由調(diào)壓模塊調(diào)壓直流控制，現(xiàn)場調(diào)壓更改電機運行速度。 　　磷化密集柜表面的水槽要好水質(zhì)、除銹槽、中和槽、表調(diào)槽、磷化槽液的成份應(yīng)按成份要求，上述各項要求均達標后便可啟動生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)過程中，禁止上道殘液影響下道工序。在作業(yè)工程中，要經(jīng)常檢查溶液情況是否正常，并隨時觀察磷化件質(zhì)量，對出現(xiàn)不合格的工件，要重新處理。 　　通訊指示、整組電源開啟時，是否正常。通訊正常時，每列按鍵指示燈自動熄滅。不正常時，每列指示鍵指示燈間斷閃爍。紅外線故障指示、再啟動開機狀態(tài)時，如缺少紅外線配件或紅外線配件故障，在當前紅外列所在列按鍵指示燈間斷閃爍。 　　列鎖保護，檢查列鎖整組中是否有列鎖處于上鎖狀態(tài)，如有，解除即可。紅外線保護，觀察顯示面板是否不間斷閃爍，如果有閃爍，整理通道內(nèi)擋住紅外線的物。觸摸屏是否設(shè)置了禁止密集柜移動，如有，則重新設(shè)置，解除即可。

　　每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平。可按用戶要求設(shè)置照明裝置。（二）加工制造要求所有鈑金件、機加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂痕及傷痕。 　　所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求每標準節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標準節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙應(yīng)小于2mm。 　　材質(zhì)要求金屬材料要求：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：側(cè)面板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm大擱板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm小擱板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm掛板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm門板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0。 　　相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于5mm，對應(yīng)點水平偏差小于1mm。縫隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。傳動軸：45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。軸承：E級。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。