拉薩富士鎢鋼FCY20A工業(yè)陶瓷遠銷各地
天強產(chǎn)品沒介紹：

拉薩天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，模具鋼，拉薩鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。拉薩鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。具有高硬度、耐磨、強度和韌性較好的性能。硬質(zhì)合金可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬模具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等等。西迪硬質(zhì)合金產(chǎn)品主要包括噴嘴、閥座閥套、測井零件、閥內(nèi)件、密封環(huán)、模具、齒、軋輥、滾輪等。

拉薩天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，拉薩圓棒，模具鋼，拉薩鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個基本階段：1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度），在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度），當燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫），在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

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拉薩天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，拉薩模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，拉薩透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼的硬度可以達到89~95HRA。鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如PMKNSH牌號)。粘結(jié)相成分主要是利用其強度和耐蝕性。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

拉薩天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，拉薩模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，拉薩透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼的應(yīng)用介紹：鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、 車床、 沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚 割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如 車刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。鎢鋼（硬質(zhì)合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

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拉薩天強特殊鋼有限公司專營各種拉薩鋼材，圓棒，拉薩模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。導致鎢鋼釬焊工件的裂紋因素是多方面的，如槽形設(shè)計、釬焊工藝、加熱過程及刃磨等。① 一些硬度高、強度低的鎢鋼，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易產(chǎn)生釬焊裂紋。尤其是這些牌號的鎢鋼的釬焊面積比較大時更應(yīng)當引起重視。② 封閉式或半封閉式的槽形，是增加釬焊應(yīng)力促使造成裂紋的重要原因。應(yīng)在滿足焊縫強度使用要求的情況下，盡可能減少釬焊面積，以減小釬焊應(yīng)力。③ 焊接加熱速度太快或焊后冷卻速度過快會造成熱量分布不均，產(chǎn)生瞬時應(yīng)力引起裂紋。快速加熱時，鎢鋼外層受壓應(yīng)力，中間受拉應(yīng)力，超過允許的加熱速度時，可能產(chǎn)生可見的裂紋和內(nèi)部不可見的裂紋。釬焊后快速冷卻時，外層上會出現(xiàn)拉應(yīng)力，而引起合金中出現(xiàn)裂紋。應(yīng)避免將工件放在潮濕的地面上，或放在潮濕的石灰槽中，這會使鎢鋼因驟冷而產(chǎn)生裂紋。

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拉薩天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，拉薩模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，拉薩透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材。鎢鋼牌號對照：S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YL60 ；YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30鎢鋼（硬質(zhì)合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

拉薩天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，拉薩模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，拉薩透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼飾品由金屬合金鎢碳化物組成，鎢鋼飾品具有硬度高、不磨損、不變形、不變色、不過敏。每個鎢鋼戒指都像加工鉆石一樣，采用金剛石工具進行切割，拋光。鎢鋼戒指不象平常珠寶一樣容易加工，因為它的硬度太高。莫氏硬度在8.9~9.1之間，是18K黃金的10倍，鈦金的4倍。在日常生活中不會磨損。鎢鋼飾品產(chǎn)品需經(jīng)過 30多道工序的高溫火煉，溫度高達1300℃，人工研磨，拋光，使鎢鋼飾品表面達到鏡面光澤。每個合格鎢鋼飾品采用激光打印，進行合格標記。保證產(chǎn)品的高貴典雅。飾品種類：戒指、吊墜、手鏈、手鐲、耳釘、手表鏈。其中，戒指有刻花、平板、鑲嵌、鏤花等款式。硬度：碳化鎢都優(yōu)于傳統(tǒng)的金屬如黃金、白銀、鉑的硬度比.值得一提的是這不是一個單純的金屬本身形成具有硬度這是他們做的合金.一般所說的是碳化鎢的合金只有在特殊情況下如金剛石可以雕刻。低過敏：人們同樣的關(guān)注是很有些人買珠寶銀會考慮:對人體是否過敏?一般來說鎢鋼飾品幾乎人人穿戴.但是一些含有飾品碳化鎢鈷元素有人敏感。

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拉薩天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，拉薩模具鋼，拉薩鎢鋼，不銹鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼板材是鎢鋼眾多鎢鋼材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名，又名鎢鋼板塊、鎢鋼板料等。鎢鋼板材主要應(yīng)用于制作沖裁銅、鋁、不銹鋼、冷軋板、EI片、Q195、SPCC、硅鋼片、五金件、標準件、上下沖頭等薄片的高速沖模和多工位級進模具。也是制作耐高溫零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蝕零件的 材料。使用時應(yīng)具體根據(jù)用途選擇合適材質(zhì)的鎢鋼板材。1、鎢鋼的硬度一般90以上。2、鈦鋼HB400，被稱作“鈦鋼”的316L鋼是適合做首飾的。特點是硬度和強度非常高（極高，接近或超過金剛石），但塑性韌性較低，這種鋼材的造價非常高，民用的用量往往較小，而在軍工和航天工程中往往可以看到。3、鈦合金很少利用硬度，其 價值是高強度。鈦合金有很多種，硬度不相同。如Ti-10-2-3，β-C，Ti-15-3，BT-22，TMZF等等。也就是說鈦合金的硬度不會太高。

天強特殊鋼公司業(yè)務(wù)的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價優(yōu)勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床， 立式自動數(shù)控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。