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<玉樹>天強特殊鋼有限公司
玉樹天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型玉樹高速鋼，光圓，精板，玉樹薄板，淬火料，多種規格可選。高速鋼它為什么叫高速鋼，也有人叫它鋒鋼或白鋼，但是我們大部分的人都叫他高速鋼，在高速剛出現之前，一般是用那個碳素工具鋼來做一些工具，刀具是切削的速度非常低不能達到切削發紅的地步，那后來出現了高速干，它切削的速度提高了產能，切削溫度也達到了500至600度，它的硬度也達到了60度HRC以上，這就是高速鋼主要的特性紅硬性，那切在環境較暗的情況下可以看到發出的紅光，因此，這個革命性的進步，被冠以高速鋼，但后來證明硬質合金或陶瓷合金的刀具出現后，切削速度又上了一個臺階，比高速鋼還要快。
玉樹天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型玉樹高速鋼，光圓，精板，玉樹薄板，多種規格可選。高速鋼種類種又根據合金成分又分有幾大類別:①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼。常用高速鋼牌號如:Ⅰ鉬系高速鋼M2，牌號對照：①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343特性：耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼。Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35，牌號對照：①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42，牌號對照：①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207特性：高硬度、高韌性、高耐磨性，材質純凈。Ⅳ粉末高速鋼ASP23，牌號對照：①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM特性：*韌性，均勻細致碳化物組織，兼具橫向縱向機械性質。Ⅴ鎢系高速鋼1.3355，牌號對照：①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11。特性：高耐磨性、高抗壓強度，淬硬后高的表面硬度，優良的整體淬透性，良好的表面處理加工性。
天強特殊鋼公司業務的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價優勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床， 立式自動數控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產急需模具材料要求，公司的加工部與專業熱處理廠家服務配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位。
玉樹天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸玉樹鋼材，冷軋板，玉樹精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，玉樹高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。玉樹一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金，是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不銹鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素，主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區別是，因兩者所含的含金元素不同（也就是化學成份不同），其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼并無好壞之分，主要是其使用場合不同罷了，因高速鋼主要的特性——紅硬性，其在高溫下還能保持高硬度，所以高速鋼一般用于制作機械加工設備的刀具等，而不銹鋼主要用于防銹、防腐的場合。
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玉樹天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型玉樹高速鋼，光圓，精板，玉樹薄板，多種規格可選。高性能高速鋼是通過調整基本化學成份和添加其它合金元素，使期性能比普通高速鋼提高一步，可用于切削高強度鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。主要有以下幾種：1.高碳高速鋼：高碳高速碳鋼的質量分數提高到0.9%-1.05%，使鋼中的合金元素合部形成碳化物，從而提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。但其強度和韌性略有下降。2.高釩高速鋼:高釩高速鋼釩的質量分數提高到3%-5%。由于碳化釩的增加，從面提高了鋼的耐磨性，一般用于切削高強度鋼。但這種鋼的刃磨比普通高速鋼困難。3.鈷高速鋼:鈷高速鋼是在高速鋼中加入鈷，可提高高速鋼高溫硬度和抗氧化能力。因此可以提高切削速度。其應用廣泛的牌號是M42，它的綜合性能好，硬度高，可磨削性也好。可用于切削高溫合金、不銹鋼等難加工材料。4.鋁高速鋼：鋁高速鋼是我國獨創的新鋼種。在高速鋼中加入少量的鋁，可提高鋼的耐熱性和耐磨性，還可防止高碳引起的強度和韌性下降。鋁高速鋼的性能接近國外鈷高速鋼M42，價格也便宜得多。但鋁高速鋼的淬火溫度較窄，氧化脫碳傾向嚴重，因此，需要嚴格掌握熱處理工藝。
玉樹天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型玉樹高速鋼，光圓，精板，玉樹薄板，淬火料，多種規格可選。玉樹高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。生產制造方法：通常采用電爐生產，曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。