更新時間:2025-01-26 23:47:33 瀏覽次數:2 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 26/件 |
發貨期限 | 來電咨詢 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 電話咨詢:15920673333 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 模具鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 齊全 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 可以 |
產品型號 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 過磅 |
產品顏色 | 工業面,光亮 |
適用領域 | 金屬制品,機械制造 |
是否進口 | 都有 |
質量認證 | 正品 |
工作溫度 | 耐高溫,耐磨 |
配送方式 | 可配送到廠 |
生產工藝 | 軋制 |
應用 | 塑膠模具鋼,冷擠壓模具,工程建筑 |
加工服務 | 可切割 |
倉庫 | 儲運庫 |
鶴崗大規模XW-42薄板生產廠家
<鶴崗>天強特殊鋼有限公司
鶴崗天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸鶴崗鋼材,冷軋板,鶴崗精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。鶴崗薄鋼板除軋制后直接交貨之外,還有經過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類。厚鋼板是厚度在4mm 以上的鋼板的統稱,在實際工作中,常將厚度小于20mm 的鋼板稱為中板,厚度>20mm至60mm 的鋼板稱為厚板,厚度≥ 60mm 的鋼板則需在專門的特厚板軋機上軋制,故稱特厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途可分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復合鋼板等。鋼板的一個分支是鋼帶,鋼帶實際上是很長的薄板,寬度比較小,常成卷供應,也稱為帶鋼。鋼帶常在多機架連續式軋機上生產,切成定尺長度后就是鋼帶,因此生產率比單張機制時高。
鶴崗天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸鶴崗鋼材,冷軋板,鶴崗精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電制造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。冷軋薄板帶用途很廣,如汽車制造、電器產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。
鶴崗天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材,特鋼,精板,毛料,鶴崗精光板,光圓,鶴崗冷作工具鋼,薄板等,不銹鋼薄板因其優異的性能而廣泛應用于工業生產中,但其沖壓加工性能較差,零件表面易劃傷,模具易產生粘結瘤,導致沖壓質量和生產效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過程中從模具結構、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手,提高零件質量和模具壽命,更好地解決不銹鋼沖壓過程中存在的問題。1.不銹鋼薄板沖壓特點(1)屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。(2)導熱性比普通碳鋼差,導致所需變形力大,沖裁力、
鶴崗天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸鶴崗鋼材,冷軋板,鶴崗精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。鶴崗不銹鋼薄板沖壓拉深時,要選用黏度大的潤滑液,一般采用氯化乙烯漆(G01-4)噴涂板料表面,拉深時再涂機油,沖壓件表面得到保護,質量好。但氯化乙烯漆的環保性能差,更主要的是拉深后需用香蕉水清洗,氣味大,對操作工有影響。近年來,有新型的不銹鋼拉深油和水基拉深液不斷問世,效果好,環保性能好,可作為替代氯化乙烯漆的不銹鋼拉深潤滑油。比如FH100型拉深油,效果良好,在生產中已推廣使用。安排合理的工藝路線不銹鋼材料不但強度高,變形抗力大,在拉深過程中承受塑性變形而產生加工硬化,使材料的力學性能發生變化,其強度和硬度會明顯提高,而本身塑性會降低,金屬冷加工變形后,晶粒破碎,晶格歪扭,處于一種不穩定狀態,即殘存的內應力。這種內應力使變形后的拉深件有改變形狀的狀態趨勢,致使成品或半成品長期存放會產生變形或裂紋。
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。