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蚌埠數控鋼筋鋸切套絲生產線原理：蚌埠數控鋼筋鋸切套絲生產線采用自動輸送平臺，采用160mm的無縫管，輸送輪數量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，定尺板和下料板一體的，加厚到20mm，力度強，更穩固，采用的是45號鋼，抗沖擊強。1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 2， 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。

該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。蚌埠數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時數控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型超低音柱塞油泵，油箱經過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。 蚌埠數控液壓鋼筋剪切生產線產品特點：1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高。2、液壓式剪切系統，故障率低，可靠性高，剪切能力強。3、多擋板設計，定位速度快，效率高。4、雙向收料，成品存放量提高一倍。5、配置套載，可大大提高材料的利用率。

蚌埠數控鋸切套絲打磨生產線：蚌埠數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線（又名：蚌埠數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機，蚌埠自動鋼筋鋸切套絲打磨生產線，蚌埠鋸切套絲生產線蚌埠鋼筋鋸切套絲線蚌埠鋼筋鋸切套絲打磨機）。該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋加工的需求，結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動于一體的全自動化鋼筋加工設備。可自動完成直徑12～50mm，強度HRB335HRB400、HRB500的鋼筋的鋸切套絲，打磨，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。蚌埠數控鋼筋鋸切剪切生產線 蚌埠鋸切套絲打磨生產線常見問題工程基建事業部范圍涵蓋工程機械整機及配件的研發、生產、銷售、租賃、維修、進出口業務。公司DH系列推土機、HSR壓路機、HT挖掘機等產品獲得了廣大客戶的一致好評，在市場上取得了良好的口碑。

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