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平涼密集架2023 公司專業生產：密集架 密集柜 智能密集柜 電動密集架 財務憑證密集柜 病歷密集柜等系列產品。

　　密集架的類型非常多，它們的用途也各不相同，比如說有會計憑證密集架、檔案密集架、底圖密集架、密集架等，企業在選擇的時候要先考慮好自己的實際用途，比如說一些事務所，這樣的單位通常需要存放大量的會計憑證和會計資料，那么就應該選擇會計憑證密集架。 　　：看包裝：如果和商家簽定合同時，商家保證是原廠的貨的話，一定要索要物流貨運單，這樣一下就能知道是不是商家進行了掉包，看到貨后，原廠的包裝紙上面都有品牌標志與定單 。通過物流單和包裝紙就能分辨出是否貼牌加工。 　　第二：看材料：市面上的檔案密集柜大多采用中密度纖維板，有些用鋼材的要好一些，一般都是用的劣質材料厚度，從材料上就能很直接的分辨出來。第三：看五金件：這塊是貼牌商家容易做假的地方，經常會用一些劣質的五金件來冒充原廠五金或者知名品牌五金。 　　所謂密集柜，顧名思義，就是密集型柜子，它是柜子和柜子連接到一起，形成的密集型區域，也就是說每節（組）甚至可以說是每節（組）的前后，均是一個的空間，或者說是一個箱體，是密閉的，節（組）與節（組）之間。

　　今天就帶大家了解一下裝置的照明設施是很的只要我們將智能密集柜的柜門打開里面的燈光就會自動亮起來這樣就方便我們找東西了又不會造成能源的浪費因此是一種很有效的方式.從學校檔案管理工作的需求出發提出了一種基于上下位機結構的智能型密集柜的研發以及其各項功能得以發揮的具體措施。 　　形式來進行管理絡我們可以清楚的知道哪種東西放在哪里這樣對于平時的使用是很方便的告訴我們設備的自動保護功能也是很優越的不會輕易的造成文件的丟失.其中機系統使用的是我們常見的的PC機主要的任務就是完成Delphi語言研發的智能密集柜管理調控設備。 　　系統的總體設計構成智能型密集柜的主要有以下四個構建個是機系統第二個是下位機系統第三個是通信接口第四格式柜體中的執行機構我們可以將這幾個系統的構成結構樣式通過對應圖片表示出來。而下位機系統是以89S51型單片機作為基礎出發點展開研發的在辦公家具日益激烈的市場競爭中，人們開始依賴高科技帶給我們的便捷生活。 　　普通的密集架已經落伍了，它不能帶給人們很好的體驗感。而智能密集架的興起，又把我們帶到了另一個高端的層次。智能密集柜有哪些功能特性呢。這兩個系統之間是通過串行的方式來完成通信的那么智能密集柜中的密集架主要是用來做防塵作用的雖然是不是的防塵但是空氣中的塵埃難免會進入該支架中所以這時候可以通過防塵板來阻止這一現象的發生。

　　密集柜的驗收方法：密集柜側面板上應按DA/T-92行業中的2各項規定安裝標牌。密集柜每列之間裝有磁性極強的橡膠密封條，在頂部裝有防塵板后無間隙。密集柜每列應安裝有剎車鎖裝臵。搖把應靈活及輕便。 　　每一邊列應有鋼筋斜拉來防止柜體傾斜。門鎖應開啟輕便，無難關門之現象出現。外觀光滑、平整、色澤一致，均勻，不允許有涂層脫落、劃痕、開裂、變形。長、寬、高不允許相差+/-2mm，間隙小于等于2mm。焊接應牢固，不得有毛刺、裂縫、漏焊。 　　單面柜體尺寸：寬920mm*深280mm*高2300mm；雙面柜體尺寸：寬920mm*深520mm*高2300mm；標準柜有六層隔板：隔板間距可調，隔板間距340mm；每組可放標準A4檔案盒；xx數量擱板均勻承重不小于80kg，滿負荷24小時后下撓度不大于2mm，卸載后自動恢復。 　　軌道包括地軌和導軌。架體包括立柱、掛板、擱板、分隔棒、防塵板。立柱：支撐整個架體的豎立柱子；掛板：放在擱板與擱板之間，起支撐固定作用；擱板：存放檔案資料的平面板；分隔棒：用于分隔雙面存放的資料中間，防止混亂；防塵板：放在架體的頂部，主要用來防塵。

檔案文件柜之檔案密集柜的特點

檔案文件柜可以分為立式檔案文件柜、檔案密集柜和檔案密集架。檔案密集柜與檔案密集架相似，檔案密集柜用于大量存放文件資料，節約空間，內部空間多變，不同的結構可用于存放憑證，資料，光盤，快勞等，那么，檔案密集柜具有什么樣的特點呢？

1、文件存儲集中，統一歸檔管理，容量大，收納功能更強；

2、文件柜的款式多，可以自由選擇；

3、外形美觀，大方，符合很多公司的要求；

4、多種組合高度，人性化的設計符合具體的實際需要，同時，重組性強，便于運輸和暗轉；

6、具有一定的防火、防震、防偷功能；

7、定制性強，我們可以根據公司的具體要求，客戶的不同需求來定做不同款式，顏色，尺寸等的檔案密集柜。

檔案柜密集架的表面要求 

 1、除油、去銹處理工藝： 

 ① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法脫脂后，沒有油脂、浮濁液   等污物，其表面被水完全浸濕。 

② 酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。 

  2、磷化處理工藝： 

① 磷化處理主要采用浸漬法進行。

② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。 

 ③ 磷化后的工件，采用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。 

 ④ 工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。   ⑤ 經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。   3、磷化膜外觀： 

① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結晶致密，連續和均勻。   ② 膜層厚度一般控制為5毫米。 

② 磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，并在規定時間內不變色。成品入庫轉入噴塑工序。

4、靜電噴塑技術工藝： 

 ① 塑粉經高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內。 

 ② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。   ③ 檢驗標準： 

A、厚度：45—50米 按磁性測厚儀   

B、附著力：2級 按GB-1720-79 

C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79   

D、光澤：﹥85% 按GB-1734-79   E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。

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