建貿(mào)機(jī)械鋼筋帶鋸床性能特點(diǎn):1. 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試雙立柱鋼筋帶鋸床結(jié)構(gòu)鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌導(dǎo)向精度鋸削穩(wěn) 定 可靠.2.鋸床傳到機(jī)構(gòu)精密平衡校正減 少 振動(dòng)確保鋸帶不易斷齒、拉齒.3.機(jī)部件有1.5米設(shè)備底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾 緊 ；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系 統(tǒng) ；鋼筋帶鋸床電氣控制系 統(tǒng) ；潤(rùn) 滑 及冷卻系 統(tǒng) 。從以前的角度看來，鋸切設(shè)備就是非常簡(jiǎn)單的切斷的工作，但是隨著時(shí)代不斷的應(yīng)用，臥式帶鋸床向著更化、數(shù)控化發(fā)展，是起點(diǎn)也是契機(jī)。加工精度進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，德國(guó)貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時(shí)，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。繞筋機(jī)

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建貿(mào)機(jī)械鋼筋籠繞筋機(jī)配置型號(hào)（圖文詳解）鋼筋籠卷籠機(jī)繞筋機(jī)做籠子必看建貿(mào)機(jī)械繞筋機(jī)配置型號(hào)詳解：鋼筋籠卷籠機(jī)繞筋機(jī)1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)還需切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）2、自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)3、 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。能控制在25px之內(nèi)功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）4、 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。還需切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上鋼筋籠滾焊地籌建指南：A2000以上型號(hào)設(shè)備20KW每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50～450mm可任意5、自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)能控制在25px之內(nèi)熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。8、 控制：PLC、屏、變頻器。鋼筋籠卷籠機(jī)繞筋機(jī)做籠子必看公司是一家集鋼筋加工設(shè)備、型材冷加工彎曲設(shè)備、噴漿支護(hù)設(shè)備和預(yù)應(yīng)力設(shè)備研發(fā)、制造、銷售于一體的化生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機(jī)、八字筋成型機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、鐓粗機(jī)、自動(dòng)上料噴漿車、液壓噴濕機(jī)、注漿機(jī)、液壓劈裂機(jī)、智能壓漿、智能張拉。做籠子必看

鶴崗鋼筋籠地滾機(jī)企業(yè)-信譽(yù)保障 <鶴崗>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

簡(jiǎn)單使用1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)5.操作簡(jiǎn)單。工人通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備解決了鋼筋籠滾焊機(jī)不容易同時(shí)雙盤筋同時(shí)纏繞問題鋼筋籠繞筋機(jī)所有生產(chǎn)材料嚴(yán)格使標(biāo)準(zhǔn)鋼材，研發(fā)生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，本司鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一月，不止要把好產(chǎn)品售去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品賣出后服務(wù)，時(shí)間為客戶安裝設(shè)備，時(shí)間為客戶解決問題。使用參數(shù)：1、型號(hào)；JMRLJ-3000(按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm長(zhǎng)度12m（可以加長(zhǎng)）3、繞筋線速；0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)4、小車速度；0---1.38m/min(i=593)5，膠輥電機(jī)；Y90L-4功率4kw6、小車電機(jī)；Y90L-4功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)?量；3500kg8、外形尺寸；主機(jī)13m*1.8m*0.8m?小車?15m*1.3m*1.5m9、安裝尺寸；16M*4M需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。設(shè)備、價(jià)格合理

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繞筋機(jī)固定聲卡機(jī)架及移動(dòng)聲卡機(jī)架進(jìn)行了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低服務(wù)器凈重，緩解了動(dòng)力單元的負(fù)荷，進(jìn)而可制作目前偏重的灌注樁；輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了可靠性設(shè)計(jì)，革除之前方鋼冷拔后加工的工藝，更改成原料為高韌性的無縫管，經(jīng)過五金機(jī)械的冷拔成形，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了表面。促使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大幅度降低；數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)骨架圖轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖拽向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)直徑由相同直徑的模版精準(zhǔn)控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模版；數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)成形機(jī)主筋間隔決定于人工事先在模版上布局的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的防水套管間隔；裝有多個(gè)液壓機(jī)支撐設(shè)備，防止灌注樁因重量而松馳；數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)裝有多組分料盤，防止加工過程中主筋紊亂；

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數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是我公司吸取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合HRB400鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的。該機(jī)可以對(duì)Φ6—Φ12HRB400熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)床，將鋼筋端部一次進(jìn)給剝肋滾扎成型。操作簡(jiǎn)便、可靠，并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長(zhǎng)度到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回。本機(jī)采用內(nèi)結(jié)構(gòu)，其冷卻效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調(diào)定好設(shè)備，便可連續(xù)加工。鋼筋籠繞筋機(jī)-技術(shù)鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)在確保連接垂直的基礎(chǔ)上要加速焊接速度，盡或許會(huì)縮短沉放時(shí)間，這有利于鋼筋籠順利吊放以及孔底沉渣量；其它，應(yīng)確保鋼筋籠墊層保護(hù)塊不漏放，鋼筋籠墊層保護(hù)塊好作成半徑為墊層厚度的導(dǎo)輪，這既能墊層厚度要求，又能夠?qū)妆谛缘摹：附訂栴}是鋼筋籠制作里一個(gè)比較突出的問題。①碰焊接頭錯(cuò)位、彎曲。錯(cuò)位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時(shí)的咬肉問題。這個(gè)問題的產(chǎn)生主要是因?yàn)槊窆り?duì)伍技術(shù)水平不到位，許多是生手，其次是因?yàn)橛捎陔姾腹?shù)量不夠，由一班人加班加點(diǎn)，疲勞引起的問題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問題就會(huì)解決。鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設(shè)計(jì)進(jìn)行更換客戶自已找地方制作。