朝陽(yáng)鋼板的制造：鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 鋼板按厚度分，薄鋼板＜4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。 鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。 薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。朝陽(yáng)鋼板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。 厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。朝陽(yáng)鋼板在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
朝陽(yáng)鋼板我國(guó)中厚板質(zhì)量控制與檢查內(nèi)容已走上規(guī)范化，檢驗(yàn)內(nèi)容也很齊全。雖然與日本和德國(guó)相比還有一定的差距，經(jīng)過(guò)近10年的努力，差距已越來(lái)越小。特別是鋼板外形質(zhì)量和標(biāo)記已超過(guò)日本，在國(guó)際市場(chǎng)上中國(guó)中厚板已享有較高的信譽(yù)。朝陽(yáng)鋼板生產(chǎn)因硬件已經(jīng)很多，也是世界上 進(jìn)的 ，產(chǎn)能過(guò)剩，開(kāi)工率很低。但軟件水平并不很高，其中生產(chǎn)操作技術(shù)還未達(dá)到非常熟練程度，產(chǎn)品質(zhì)量提高的空間很大?，F(xiàn)在，應(yīng)當(dāng)把主要精力用于中厚板生產(chǎn)軟件上，不應(yīng)該再投入資金于擴(kuò)大產(chǎn)能方面，不然會(huì)造成更大的浪費(fèi)。
朝陽(yáng)鋼板Q—普通碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點(diǎn)（極限）的代號(hào)，它是“屈”的 個(gè)漢語(yǔ)拼音字母的大小寫(xiě)；195、215、235、255、275—分別表示它們屈服點(diǎn)（極限）的數(shù)值，單位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性和焊接性等綜合機(jī)械性能在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中屬了，朝陽(yáng)鋼板能較好地滿足一般的使用要求，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。2、S-鋼（Steel）、P-板（Plate）、C-冷軋（cold）、第四位C-普通級(jí)（common）。3、ST-鋼（Steel）、12-普通級(jí)冷軋薄鋼板、標(biāo)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)冷軋鋼板：鋼號(hào)—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記示例：B-0.57501500-GB708-88；鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB402，牌號(hào)SPCC，朝陽(yáng)鋼板熱處理狀態(tài)退火＋平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質(zhì)量為FB級(jí)的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0.5mm，B級(jí)精度，寬度1000mm，A級(jí)精度，長(zhǎng)度2000mm，A級(jí)精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：鋼板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）
朝陽(yáng)鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質(zhì)量問(wèn)題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項(xiàng)目中板厚、板寬、板長(zhǎng)等測(cè)定值是否在基準(zhǔn)值內(nèi)，用定量判定多數(shù)已自動(dòng)化了。用射線測(cè)厚儀來(lái)測(cè)定板厚和用剪切機(jī)確定板寬位置來(lái)測(cè)出板寬都已自動(dòng)化，板寬分組每次變更只測(cè)定初鋼板即可，也可用光學(xué)方式自動(dòng)測(cè)出板寬；朝陽(yáng)鋼板板長(zhǎng)用測(cè)量輥方式測(cè)長(zhǎng)度早已自動(dòng)化；板面缺陷也有光學(xué)檢測(cè)儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數(shù)情況自然設(shè)置翻板機(jī)檢查下表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)立即把它掉，但需用工人來(lái)協(xié)助。朝陽(yáng)鋼板還有分層與夾雜物密集等內(nèi)部缺陷都采用在線或離線的自動(dòng)超聲波探傷儀檢查，這項(xiàng)工作的自動(dòng)化程度已很高。另外，力學(xué)性能質(zhì)量方面，關(guān)于機(jī)械試驗(yàn)的試樣粗加工以至實(shí)際試驗(yàn)操作、試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定等一系列過(guò)程均已自動(dòng)化，使檢查操作極為合理。