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張家口生物質顆粒是多種復雜的高分子有機化合物組成的復合體，其化學組成是纖維素、半纖維素、木質素和提取物等。張家口生物質顆粒的化學組成可大致分為主要成分和少量成分兩種。主要成分是由纖維素、半纖維素、木質素組成，存在于細胞壁中：少量成分，又稱提取物，是指可以用水、水蒸氣或有機溶劑提取出來的物質。這些物質在生物質中的含量較少，大部分存在于細胞腔和胞間層中。木質素在纖維素之間相當于黏結劑。因此生物質顆粒機加工的橡木生物質顆粒燃料是不需要添加任何粘合劑的。不結焦生物質顆粒廠家生物質顆粒的生產分為三種，不結焦生物質顆粒廠家來一一介紹：一、冷成型即在常溫下將張家口生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。二、熱壓成型土藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進入壓縮機構之前和在成型部位被分別加熱。三、常溫濕壓成型。纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。　　

每個從事張家口生物質燃加工的工廠都想要做出合格的張家口生物質成型顆粒和理想產量。但是因為各種原因，生產出的顆粒質量和產量不一定都能達到他們要求。今天我們來分析一下影響生物質顆粒成型和產量的因素都有哪些？影響生物質顆粒成型和產量的大因素是模具的壓縮比，只有模具的壓縮比合適，才能壓成顆粒，壓縮比大了壓的張家口顆粒燃料比較硬，大的很多的話可能把顆粒碳化了，也有可能壓不出顆粒。壓縮比小了，壓的顆粒比較松散，容易粉，再小了就壓不成型，所以說模具壓縮比的確定非常關鍵。所以廠家要求客戶寄物料來公司試機，以確定物料合適的壓影響顆粒成型和產量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之間，不要超過18%，大于18%也做不出顆粒，如果水分在15%-18%之間壓縮比要配的比正常大一點，如果水分小于10%，壓縮比要配的小一些。壓縮比的確定要根據實際情況來確定。

張家口生物質顆粒燃料熱分解以后剩余物質的形狀。根據不同形狀分為8 個序號，其序號即為焦渣特征代號。1——粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒．2——粘著。用手指輕碰即為粉末或基本上是粉末，其中較大的團塊輕輕一碰即成粉末。3——弱粘性。用手指輕壓即成不塊。4 ——不熔融粘結。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍有銀白色光澤．5 ——不膨脹熔融枯結。焦渣形成扁平的塊，張家口生物質顆粒的界限不易分清．焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯。6——微膨脹熔融粘結。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，但焦渣表面具有較小的膨脹泡．7——膨脹熔融粘結。焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm。8——強膨脹熔融粘結。焦渣的上、下表面有銀白色金屬光澤，張家口顆粒燃料焦渣高度大于15mm。

張家口生物質顆粒燃料是近幾年興起的一種環保型的燃料，據張家口生物質燃燒顆粒生產廠家介紹，這種燃料與傳統的燃料相比，具有以下幾個優勢：一、燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節省了開支。并且燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。二、由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。三、燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發份含量高燃點低，張家口顆粒燃料易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。

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