<百色>億錦天澤鋼鐵有限公司




百色億錦鑄鐵型材有限公司專業提供百色球墨鑄鐵棒現貨,百色鑄鐵棒生產廠家連鑄鑄鐵型材扮演著重要的角色,是水平連鑄中必要環節。對于消失模鑄鐵型材的生產,要求涂料的配方和性能滿足實際需求,不然鑄鐵型材會發生氣孔、夾砂等缺點,致使生產出的鑄鐵型材質量差以及合格率低。因而研發一種的新涂料,來滿足鑄鐵型材生產的需求。 鑄鐵型材在重工業中需求量大,被廣泛應用于交通運輸、機床、印刷、農業機械等支柱行業。拉坯工藝參數設置是鑄鐵型材生產中的關鍵環節,設置不合理會導致拉漏、拉斷等生產事故和產生表面裂紋等鑄造缺陷。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現象得到有效。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。從砂芯制作到澆注全流程多工序相關參數與斷軸的關系,確定造成斷軸缺陷的主要因子;采用“BP神經網絡法”建立一套汽車發動機鑄鐵型材斷軸缺陷的診斷模型,并基于此模型研究各項影響因子對缺陷產生的敏感程度;結合實際過程相關參數的波動性獲得過程控制策略,用以指導實際生產。 首先分析了汽車發動機鑄鐵型材的生產工藝質量狀況,系統闡述了常見的缺陷問題,然后對斷軸缺陷的研究現狀進行了深入調研,實際生產分析了砂芯制作與應用的全流程工序,確定了造成斷軸缺陷的主要因子。




公司優勢:   (1) 工藝技術、成套設備具有完全知識產權,有強大的自主研發能力;   (2) 擁有意大利產F20光譜儀、德國產Quik-Lab熱分析儀、4XC金相顯微鏡、拉伸試驗機、理化分析等先進的檢測儀器設備;   (3) 沖天爐/中頻電爐雙聯熔煉保證鐵水品質穩定,成分控制更加準確;
  (4) 擁有有5項 發明 ,多項技術國內獨有、全國首創;   (5) 電力充沛、生產穩定、管理嚴謹、檢測手段完善;   (6) 擁有大小四條連鑄生產線,具有單班年產萬噸優質鑄鐵型材的能力,是國內品種多,規格全的專業制造商;   (7) φ30mm以下小直徑鑄鐵棒 ;   (8) DZSL大中截面鑄鐵水平連鑄生產技術及成套設備國內首創, 可生產直徑600mm的連鑄鑄鐵型材。

百色億錦鑄鐵型材有限公司專業提供百色球墨鑄鐵棒現貨,百色鑄鐵棒生產廠家市場價格不存在暴利。連鑄鑄鐵型材受其工藝特點影響,各規格成本差異較大。比如4直徑40以下特別30以下,成本每噸要增加2000多元,而大于250的同樣也會隨著直徑的增加單噸成本增加。所以目前我們鑄鐵型材對外簡單報價7500每噸,其默認是指常用規格的批量采購價格。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結晶器的停留時間過長,導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當拉拔參數調整合適時,下凹及鼓肚現象基本消失。與拉伸性能結果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。 鑄鐵板、鑄鐵棒、鑄鐵條料、鑄鐵棒料等。根據材質不同分為球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和合金鑄鐵,于是延伸出簡稱:球鐵棒、灰鐵棒、球鐵型材、灰鐵型材、球鐵板、灰鐵板等。在平時口語交流中很少有人規范的稱呼:球墨鑄鐵型材、球墨鑄鐵棒料或灰口鑄鐵型材、灰口鑄鐵棒料。






點擊查看億錦天澤鋼鐵有限公司的【產品相冊庫】以及我們的【產品視頻庫】