1、焊接電源 湘潭無(wú)縫方管可以采用能量更集中的熱源來(lái)減少相對(duì)熱輸入。例如熔化極焊優(yōu)于手工電弧焊，熱絲TIG焊優(yōu)于常規(guī)熔化極焊，激光、等離子和電子束焊都是利用能量集中熱源實(shí)現(xiàn)小變形的焊接方法。 2、不銹鋼方管焊接順序 湘潭無(wú)縫方管采用適當(dāng)?shù)暮附禹樞颍鐚?duì)稱(chēng)焊接，可以減少焊接變形。 湘潭無(wú)縫方管焊接反變形 湘潭無(wú)縫方管焊接前，預(yù)測(cè)焊接后會(huì)發(fā)生什么樣的變形。焊接前允許有一定量的反方向變形，以焊接變形。 湘潭無(wú)縫方管焊接不銹鋼方管時(shí)有很強(qiáng)的拘束力。 湘潭無(wú)縫方管焊接過(guò)程中用電焊錘敲擊，或薄板預(yù)置拉應(yīng)力可有效控制焊接變形。 湘潭無(wú)縫方管焊接可采用應(yīng)力退火后，或減小焊接變形(一般來(lái)說(shuō)，焊接變形不能完全，只能相對(duì))。

湘潭無(wú)縫方管采用對(duì)方管進(jìn)行冷鍍鋅的原理，使方管具有防腐性能。與熱鍍鋅不同，冷鍍鋅層主要通過(guò)電化學(xué)原理防腐蝕。因此，有必要保證鋅粉與鋼材充分接觸，造成電極電位差，所以鋼材表面處理非常重要。 湘潭無(wú)縫方管和冷鍍鋅方管的區(qū)別鍍鋅方管分為熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化還原法。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在于鋼管酸洗清洗后，采用一種活化管體表面的方法來(lái)提高鍍鋅質(zhì)量。目前生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。特性如表所示。電鍍鋅鋅層表面光滑致密，結(jié)構(gòu)均勻；具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性；鋅的消耗量比熱鍍鋅低60％ ~ 75％。電鍍鋅有一定的技術(shù)復(fù)雜性，但在單面電鍍的內(nèi)外表面進(jìn)行不同厚度的雙面電鍍，以及薄壁管材的電鍍，都需要電鍍鋅。 形成圓管的方法叫彎曲，形成矩形管的方法叫彎曲。彎曲成形有兩種基本方法:實(shí)體彎曲和空彎曲。

湘潭無(wú)縫方管所用刀具的表面光潔度要求Ra0.4以上，尺寸精度要求H3以上，硬度要求HRC70以上。同時(shí)要求在拉拔過(guò)程中不能出現(xiàn)粘在鋼上的塞子或模。 4、退火 湘潭無(wú)縫方管的退火質(zhì)量不僅影響著鋼管的性能，也影響著結(jié)垢的去除。大直徑方管需配備無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。 5. 酸洗 湘潭無(wú)縫方管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3和Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中容易形成表面黑點(diǎn)。Fe2O3和Fe3O4易溶于鹽酸。為防止黑斑的形成，在酸池中加入5-10g/l NaCl。 6、潤(rùn)滑 湘潭無(wú)縫方管應(yīng)使用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑。這種潤(rùn)滑方式明顯不同于磷化和潤(rùn)滑(皂化)。經(jīng)拉制的鋼管呈鐵質(zhì)本色，平整度高，為冷軋管材。美麗的外觀和顏色。

湘潭無(wú)縫方管硫：是鋼中的一種有害雜質(zhì)。硫含量較高的鋼在高溫高壓加工時(shí)易發(fā)生脆性，通常稱(chēng)為熱脆性。 湘潭無(wú)縫方管碳：含碳量越高，硬度越高，但塑性和韌性越差。 湘潭無(wú)縫方管磷：它能顯著降低鋼的塑性和韌性，特別是在低溫下。這種現(xiàn)象稱(chēng)為冷脆。在好的鋼材中，一定要嚴(yán)格控制硫和磷。但從另一個(gè)角度看，低碳鋼中硫、磷含量高，容易切割，有利于提高鋼的加工性能。 湘潭無(wú)縫方管錳：能提高鋼的強(qiáng)度，減弱和硫的有害影響，提高鋼的淬透性。高合金鋼具有高錳含量、高錳鋼、耐磨性好等物理性能。 湘潭無(wú)縫方管硅：它能增加鋼的硬度，但它的塑性和韌性會(huì)降低。電工鋼中含有一定量的硅，可以改善軟磁性能。 湘潭無(wú)縫方管鎢：能提高鋼的紅硬度和熱強(qiáng)度，提高鋼的耐磨性。 湘潭無(wú)縫方管鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。