產品詳細介紹

金昌球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接收。從1998年開始研制開發到現在，經過短短幾年的開發和應用，金昌球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟，金昌球墨鑄鐵管運送通常選用汽運，在運送進程中，球墨管不免和汽車及固定物發生沖突和磕碰，這樣會形成外表防腐層的損害，當球鐵暴露到空氣中，在未安標準的運送吊裝進程中外防腐層遭到損壞，外表生銹。金昌球墨鑄鐵管防腐處置非常好，在堆場貯存時，直徑300以下的金昌球墨鑄鐵管都打包，在打包的每層金昌球墨鑄鐵管都用木襯彼此阻隔，避免直管彼此磕碰，直徑300以上的金昌球墨鑄鐵管也分層寄存，每層都用木襯相離隔，因此在出廠前，金昌球墨鑄鐵管的外防腐根本不會出現生銹現象。

我們根據金昌球墨鑄鐵管件的結構特點和多年現場生產經驗，分別設計了幾種澆注系統方案，我們根據管件在砂箱中的具體狀態來確定澆注形式：一般采用階梯式、中注式或頂注式。橫澆道和內澆道在金昌球墨鑄鐵管件管體內壁或承口（或法蘭）端面；直澆道設在橫澆道的交叉處。塌箱現象與空腔砂型鑄造不盡相同，嚴重的型壁位移會塌箱，澆注過程中負壓中斷，斷流都會形成塌箱。金昌球墨鑄鐵管件在砂箱中可以有不同的放置位置，可采用底注式、側注式、頂注式、階梯式等不同的澆注方式，這些澆注方式各有各的特點。澆注系統的設置要考慮到模樣在砂箱中擺放的形態，原則是便于填砂緊實，形成合適的凝固方式，本著方便金屬液充型和熱解產物順利排出，防止鑄型潰散塌箱及粘砂、變形等缺陷，有利于造型時填充型砂。

隨著市場全體心態的繼續失望，商家對后市遍及不看好，即使當前庫存全體有所削減，但為求出貨商家仍然多挑選降價出售，加之間隔新年還有半個個月的時間，工程根本悉數罷工，下游用戶連續開端放假，市場需要量進一步削減，金昌球墨鑄鐵管成交更為清淡第二，貨幣放寬暫定，資金面相比去年絲毫沒有放松;再加上鐵礦石等原料大幅走低的干擾，使得成品材難有反彈力度。第三，鋼管市場重組進程十分緩慢，雖有部分小廠倒閉，但是大廠依然保持較高的生存率，以量換利成為了管廠為常見的伎倆。

金昌球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，金昌球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。內墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現已基本淘汰。