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ASP2015高耐熱性高速鋼圓鋼施工隊(duì)伍
更新時(shí)間:2025-01-17 14:21:03 瀏覽次數(shù):15 公司名稱(chēng):東莞 天強(qiáng)特殊鋼有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 25/件 |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)日 |
供貨總量 | 不限 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 來(lái)電咨詢(xún)15920673333 |
最小起訂 | 1KG |
質(zhì)量等級(jí) | a級(jí) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 高速鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 天強(qiáng) |
產(chǎn)品規(guī)格 | 板材 圓鋼 薄板 |
發(fā)貨城市 | 東莞 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | KG |
產(chǎn)品顏色 | 工業(yè)面,光亮,黑皮 |
質(zhì)保時(shí)間 | 很久 |
適用領(lǐng)域 | 金屬制品 機(jī)械制造 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 正品 |
種類(lèi) | 模具鋼 |
加工服務(wù) | 可切割 |
??贏SP2015高耐熱性高速鋼圓鋼施工隊(duì)伍
??谔鞆?qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型??诟咚黉?,光圓,精板,??诒“?,多種規(guī)格可選。高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點(diǎn):較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r(shí),切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進(jìn)給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產(chǎn)實(shí)踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進(jìn)給量提高10%~20%,并且對(duì)刀具的壽命并無(wú)多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時(shí),由于摩擦因數(shù)降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。
??天強(qiáng)特殊鋼有限公司海口天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型海口高速鋼,光圓,精板,海口薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼因其工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。高速鋼自19世紀(jì)末誕生以來(lái),在鋼種系列、鋼材品種、冶金質(zhì)量等方面不斷完善、提高,雖然面臨被硬質(zhì)合金等材料替代的挑戰(zhàn),在刀具材料領(lǐng)域仍占有重要地位。高速鋼定義:至少含有W、Mo、V中兩種,且W+Mo+V≥7%(W+1.8Mo≥6.5%);C≥0.6%;Cr=3-6%。高速鋼按生產(chǎn)工藝分為傳統(tǒng)高速鋼(Conv.HSS)、粉末冶金高速鋼(HSS-PM)和鑄造高速鋼(HSS-CF),傳統(tǒng)高速鋼按成分性能差異可分為普通高速鋼(HSS)、低合金高速鋼(HSS-L)和高性能高速鋼(HSS-E)三類(lèi),其中高性能又分為含鈷(>4.5%Co)、含鋁和高釩(>2.5%V)三種。粉末冶金高速鋼常用鋼種以S790和S590為主。
天強(qiáng)特殊鋼公司業(yè)務(wù)的不斷拓展,模具鋼將以卓越的性?xún)r(jià)優(yōu)勢(shì)隨著中國(guó)模具走向 世界。擁有5臺(tái)大型立式帶鋸、6臺(tái)臥式鋸床, 立式自動(dòng)數(shù)控鋸床2臺(tái);以及鋼板精加工機(jī)械,主要有3臺(tái)大型大水磨床、2臺(tái)大型龍門(mén)銑床、2臺(tái)精銑機(jī)床等。為滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)急需模具材料要求,公司的加工部與專(zhuān)業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套,能從鋼材胚料,精板加工到熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期。 ??天強(qiáng)特殊鋼有限公司海口天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型??诟咚黉?,光圓,精板,海口薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼分為通用鋼:鋼號(hào):W18Cr4V(W18)。硬度HRC:62-65。抗彎強(qiáng)度/GPa:3.0-3.4。沖擊韌性/(MJm2):0.18-0.32。600℃時(shí)的硬度HRC:48.5。特點(diǎn):強(qiáng)度較好,可磨性好,可用普通鋼玉砂輪磨削,耐熱性中等,熱塑性差。主要用途:通用性強(qiáng),廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號(hào):W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC:63-66??箯潖?qiáng)度/GPa:3.5-4.0。沖擊韌性/(MJm2):0.30-0.40。600℃時(shí)的硬度HRC:47-48。特點(diǎn):強(qiáng)度高,熱塑性好,耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途:適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。鋼號(hào):W14Cr4VMnRE。硬度HRC:64-66??箯潖?qiáng)度/GPa:約4.0。沖擊韌性/(MJm2):約0.31。600℃時(shí)的硬度HRC:50.5。主要用途:切削性能與W18Cr4V相當(dāng),適于制作熱軋刀具。
??天強(qiáng)特殊鋼有限公司海口天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型??诟咚黉摚鈭A,精板,??诒“?,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼為什么叫高速鋼那還有一種說(shuō)法,就是以材料來(lái)加工速度命名,在以前還沒(méi)有高速高的時(shí)候做一些工具,比如車(chē)刀啊,銑刀啊,這些是用T10A這個(gè)高碳鋼這個(gè)材料來(lái)做的,當(dāng)時(shí)T10A由于它這個(gè)材料的一個(gè)特性,在這里哈,它的速度比較慢,那通常每一分鐘都在十米以下,而高速上出現(xiàn)以后,它的切削速度可以達(dá)到每分鐘30米,所以說(shuō),根據(jù)當(dāng)時(shí)的一個(gè)高速切削能力的一個(gè)特點(diǎn),取名為高速鋼,因?yàn)樗乃俣缺容^快,所以說(shuō)叫高速鋼。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼,俗稱(chēng)白鋼。特性1、高耐磨性。2、高抗壓強(qiáng)度。3、淬硬后高的表面硬度。4、優(yōu)良的整體淬透性。5、良好的表面處理加工性。6、優(yōu)良的抗回火軟化性。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
??谔鞆?qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型??诟咚黉摚鈭A,精板,??诒“澹慊鹆?,多種規(guī)格可選。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70)主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的刀具,常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
??谔鞆?qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型??诟咚黉摚鈭A,精板,??诒“?,淬火料,多種規(guī)格可選。海口高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。