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水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的性能特點(diǎn)!水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，是由普通硅酸鹽水泥．精細(xì)石英砂和多種特殊活 性化學(xué)物質(zhì)調(diào)配而成的淺灰色粉末狀防水材料。經(jīng)與水拌和可調(diào)配成刷涂或噴涂在 水泥混凝土表面的漿料，亦可將其以干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表 面。本產(chǎn)品含有的活性化學(xué)物質(zhì)，通過表層水對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的滲透，被帶人了結(jié)構(gòu)表層內(nèi)部孔縫中，與混凝土中游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個(gè)致密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的性能特點(diǎn) 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料在水的引導(dǎo)下，以！水為載體．借助強(qiáng)有力的滲透 性．在混凝土微孔的毛細(xì)管中進(jìn)行傳輸充盈，發(fā)生物化作用，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，其結(jié)晶體與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成封閉式的防水層整體，堵截來自任何方向 的水流及其他液體侵蝕。既達(dá)到長(zhǎng)久防水、耐腐蝕作用，又起到保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混 凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。該產(chǎn)品的主要性能特點(diǎn)如下: (1)具有雙重的防水性能 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料所產(chǎn)生的滲透結(jié)晶能深入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部堵塞結(jié)構(gòu)孔縫，無論其滲透深度有多少，都可以在結(jié)構(gòu)層內(nèi)部起到防水作用；同時(shí)作用在混凝土結(jié)構(gòu)基面的涂層由于其微膨脹的性能，能起到補(bǔ) 償收縮的作用，能使施工后的結(jié)構(gòu)基面同樣具有很好的抗裂抗?jié)B作用。 (2)具有獨(dú)特的自我修復(fù)能力 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料能長(zhǎng)期承受強(qiáng)水壓，在50mm厚的］38MPa混凝土試件上涂刷兩層基涂料，即可承受高達(dá)1234m的水頭壓力（12MPa）；在混凝土件表面涂刷此類涂料后，所產(chǎn)生的物化反應(yīng)，逐步向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透，將其試件放置在室外半年，其滲透深度可達(dá)｜0～HCm，且滲透深度會(huì)隨時(shí)間逐漸增大，所形成的結(jié)晶體不會(huì)產(chǎn)生老化，經(jīng)此類涂料處理的混凝土，即使在若干年后由于震動(dòng)沉降等原因而產(chǎn)生新的不規(guī)則裂縫，此類涂料也會(huì)自我修復(fù)，其中的催化劑遇水滲入便會(huì)此類涂料內(nèi)部暈休眠狀態(tài)的活性物質(zhì)，從而產(chǎn)生新的晶體將縫隙生實(shí)，堵截滲漏水；凡是小于a4mm的裂縫都可以填補(bǔ)，自我修復(fù)。 （3）具有防腐，耐老化，保護(hù)鋼筋的作用 混凝土的化學(xué)侵蝕和鋼筋銹蝕與水分和氯離子滲人分不開，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的滲透結(jié)晶和自我修復(fù)能力使混凝土結(jié)構(gòu)＋實(shí)，從而 程度地降低了化學(xué)物質(zhì)．離子和水分的侵人，保護(hù)鋼筋混凝土免受侵蝕水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料產(chǎn)生的不溶于水的晶體不影響混凝土呼吸的能力能保持混凝土內(nèi)部的正常透氣排潮、干爽，在保持混凝土內(nèi)部鋼筋不受侵蝕的基 礎(chǔ)上延長(zhǎng)了建筑物的使用壽命，同時(shí)，用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料處理過的混凝土結(jié)構(gòu)還有效地防止了因凍融而造成的剝落，風(fēng)化及其損害。 （4）具有長(zhǎng)久性的防水作用 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)初是在工作面表層或臨近部位，隨著時(shí)間的推移逐步向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行滲透，在通常情況下 所形成的品體結(jié)構(gòu)不會(huì)被損壞，且性能穩(wěn)定不分解，防水涂層即使遭受磨損或被刮掉，也不會(huì)影響防水效果，因?yàn)槠溆行С煞忠焉钊霛B透到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，故其防水作用是長(zhǎng)久的。 （5）符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、、無公害 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料經(jīng)世界上眾多 的衛(wèi)生．、環(huán)保部門的檢驗(yàn)為，可地用于接觸飲用水的混凝土結(jié)構(gòu)等工程 。 （6）具有施工方法簡(jiǎn)單，省工省時(shí)的優(yōu)點(diǎn) 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對(duì)復(fù)雜混凝土基面的適應(yīng)性好，施工時(shí)對(duì)基面要求 簡(jiǎn)單，對(duì)混凝土基面不需要做找平層施工完成后也不需要做保護(hù)層，只要涂層完全固化后，不怕磕、砸、剝落及磨損。對(duì)滲水、泛潮的基面可隨時(shí)施工，對(duì)新建或正在施工的混凝土基面，在養(yǎng)護(hù)期間即可同時(shí)使用做底板防水則更為簡(jiǎn)單，只需將此類涂料的干粉按一定的用量撒在墊層上―邊澆注底板混凝土，一邊撒其干粉即可。

吉安產(chǎn)品概述：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、石英砂及特殊活性化學(xué)物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機(jī)理主要是利用結(jié)構(gòu)的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，被帶入結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中，隨著水對(duì)結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹，由疏致密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個(gè)致密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。施工方法：1.基面處理底層必須完全固化、完好、沒有灰塵，浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會(huì)影響防水效果的雜質(zhì)。施工前，使用清水充分潤(rùn)濕混凝土基面，基面施工時(shí)不可有明水，這樣可加速產(chǎn)品中特殊的活性化學(xué)物質(zhì)與混凝土內(nèi)物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)提高防水材料與基面的粘結(jié)力。2.攪拌根據(jù)具體的施工方法，嚴(yán)格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。混合好的漿料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，是對(duì)施工質(zhì)量的保障。3.涂刷施工時(shí)，在裂縫、缺口、粗糙面等細(xì)部結(jié)構(gòu)處，要涂刷仔細(xì)。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結(jié)晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應(yīng)一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。 待層干固后進(jìn)行第二層涂刷，刷第二層前應(yīng)先用水潤(rùn)濕前一涂層，第二層的涂覆方向應(yīng)與層的方向相垂直。4.抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進(jìn)行施工，不可漏涂。5.干撒干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后、沒有硬化時(shí)的施工，具有一定的局限性。干撒施工時(shí)，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻。6.養(yǎng)護(hù)正確的固化對(duì)確保砂漿層的耐久性和質(zhì)量是非常重要的。為了防止涂層表面產(chǎn)生裂縫、粉化，防水涂料涂層應(yīng)保持潮濕，一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養(yǎng)護(hù)，用噴霧水對(duì)防水材料涂層進(jìn)行噴淋，需噴3~4次，如天熱，須增加噴淋的次數(shù)。施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風(fēng)沙、污水及霜凍。對(duì)于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件，在養(yǎng)護(hù)三天后，再放置二周的時(shí)間，方可使用。

吉安地下室混凝土結(jié)構(gòu)、隧道、污水處理池、自來水池、下水道、電梯井、游泳池、化工廠等水泥混凝土的性抗?jié)B防水工程。如何使用采用涂刷法施工：1、基層處理：基層表面浮漿、返堿、灰塵、油污等雜物并使表面變粗糙，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透，用高壓水槍沖洗干凈。2、基面濕潤(rùn)：充分潤(rùn)濕基層，保持基層潮濕但無明水。3、配料：按粉料：水=1：（0.35~0.4）的重量比例使用。先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機(jī)械快速攪拌均勻，拌好的漿料應(yīng)在20 分鐘內(nèi)用完，使用過程中禁止再次加水。4、涂刷施工：用硬毛刷均勻多遍涂刷，每遍刷完后養(yǎng)護(hù)，表面發(fā)白后即可涂刷下一遍，如間隔時(shí)間超過12 小時(shí)，則需噴霧狀水潤(rùn)濕后再涂刷下一遍。采用干粉撒覆法施工：將粉料按1.5kg/m2 的用量均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光機(jī)將粉料壓入混凝土內(nèi)并進(jìn)行壓光處理。注意事項(xiàng)1、不能在雨中或環(huán)境溫度低于5℃時(shí)施工。熱天露天施工時(shí)避免暴曬，建議在早晚進(jìn)行施工，防止涂層過快干燥。施工后24 小時(shí)內(nèi)必須防雨淋，48 小時(shí)內(nèi)防霜凍、暴曬、污水及5℃以下的低溫。2、施工的混凝土基面應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、平整、干凈，并且要充分潤(rùn)濕，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透。3、配料時(shí)應(yīng)掌握好料和水的比例，一次配料不宜過多，須在20 分鐘內(nèi)用完。使用過程中不能再次加水、加料，拌合物變稠時(shí)要頻繁攪動(dòng)，靜置5 分鐘以上即需再攪拌，以保證涂料均質(zhì)，避免漿料下部含砂增多。4、涂刷時(shí)應(yīng)使用半硬的尼龍刷，不宜用抹子、滾筒、油漆刷。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力來回縱橫的刷，以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到厚薄均勻，不允許漏涂。陰角及凹陷處不能有過厚的沉積，否則可能開裂。一般分兩遍涂刷，不宜一遍涂刷過多，以免涂層太厚，養(yǎng)護(hù)困難。也不宜涂刷過少，以免涂層太薄失水太快而產(chǎn)生粉化。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

吉安水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料四、施工方法1、檢查混凝土結(jié)構(gòu)；對(duì)所有要涂刷的混凝土須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面，均應(yīng)修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤(rùn)濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進(jìn)行涂刷。3、防水層施工；①涂刷或噴涂：在準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)幕炷帘砻妫促|(zhì)量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤(rùn)處理（充分 濕潤(rùn)，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤(rùn)。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時(shí)，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí)，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí)，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。②撒干粉：在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30 min前。③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實(shí)。五、注意事項(xiàng)1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份，不應(yīng)用手直接接觸，施工時(shí)應(yīng)帶手套。2、施工中，由于粉塵可能會(huì)引起皮膚過敏并對(duì)眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)，不要在無通風(fēng)條件、密閉的環(huán)境中施工。六、產(chǎn)品包裝及貯存1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。3、產(chǎn)品貯存期為12個(gè)月。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》技術(shù)性能指標(biāo) 　?。▓?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001）

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