螺旋鋼管貨場a. 成型過程中鋼板變形均勻殘余應力小表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼材在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性尤其在生產高鋼級厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷容易控制焊接質量。c. 對鋼管進行的質量檢查使鋼管鋼材生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。d. 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能實現數據即時傳輸由中央控制室對生產過程中的技術參數。

線材在國民經濟中具有重大的地位和作用。在國外工業發達 ，線材很少直接使用，70%以上線材加工成制品后使用，這樣能充分發揮出鋼材的潛能，達到節約鋼材的目的。我國線材加工比不到30%，在這方面還有很多工作要做。雖然我國線材加工量比較低，但是線材制品總產量在世界還是名列前茅。線材制品廣泛用于煤炭、礦山、冶金、機械、建筑、石油、化工、航空、電子、海運、通訊、林業、水產、鐵路、交通、輕工等國民經濟各部門和國防軍工部門，在國民經濟中占有十分重要的地位。例如：煤礦從井下每10萬噸煤平均耗用約5t鋼絲繩；采伐1萬m3木材平均耗用約3t鋼絲繩；海洋水產作業中每捕獲1000t魚平均耗用3.5t鋼絲繩；每1000只汽車子午線輪胎平均耗用約7t輪胎鋼簾線；每1000t焊接鋼結構件平均耗用約20t焊接材料；每1000輛轎車平均耗用懸掛簧彈簧鋼絲約10t：僅從以上部分用戶線材制品消耗定額數據資料看，已足以證明線材制品行業在整個國民經濟中的重要性，其作用和位是明顯的，是不可缺少和替代的。

螺紋鋼強化技術目前國內高強度鋼筋生產主要有余熱熱處理、超細晶粒和微合金化 3 種生產工藝。經過余熱處理的鋼筋的可焊性、機械連接性能和施工使用性能較低，因而鋼筋的應用范圍受了限制，但其生產成本較低；超細晶粒鋼筋的焊接性能較差，這是因為鋼材在焊接過程中，由于焊接熱的影響區晶粒會長大，從而使焊接接頭區域出現軟化的現象，使其強度降低; 微合金化工藝可使鋼筋具有強度高、焊接性能好、抗震性能優等特點，是產品性能 的高強度鋼筋生產工藝，采用微合金化技術也是國內外發展高強度鋼筋的主要工藝技術路線之一。

螺旋鋼管焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。選擇合適的焊接工藝參數，對提高焊接質量和提高螺旋鋼管鋼材生產效率十分重要。焊接工藝參數(焊接規范)是指焊接時為保證螺旋鋼材焊接質量而選定的諸多物理量。焊接電源種類和極性的選擇焊接電源種類：交流、直流極性選擇：正接、反接正接：焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線方法。反接：焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線方法。極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接，否則，電弧燃燒不穩定，飛濺嚴重，噪聲大，酸性焊條使用直流電源時通常采用直流正接。盛寶螺旋管可以做打樁、支撐、橋梁、高炮廣告牌。螺旋鋼管加工可以用來保溫，小區供暖、熱力網鋪設、電廠蒸汽輸送。螺旋鋼管加工成防腐，自來水管道、地埋排污?？捎米鞔驑豆?、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管，海洋打樁管等，應用領域和范圍廣泛。