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曲靖回收橡膠原料行情 稀釋劑是一種用于降低膠粘劑黏度，使膠粘劑有好的浸透力，改進工藝性能，有些能降低膠粘劑的活性，從而延長膠粘劑的使用期的化合物。為了便于涂膠常采用稀釋劑來溶解黏料并調節所需要的黏度。 稀釋劑可分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩種。 ①非活性稀釋劑這種稀釋劑的分子中不含有活性基團，大都是惰性溶劑，如乙醇、丙酮、甲苯等。在稀釋過程中不參加反應，它只是共混于樹脂之中并起到降低黏度的目的。除了起到稀釋作用之外，對機械性能、熱變形溫度、耐介質及老化破壞等都有影響。應考慮到溶劑的揮發速度，若揮發速度太快，膠層表面易結成膜，妨礙膠層內部溶劑的逸出。導致膠層中產生氣泡；若揮發速度太慢，則在膠層內留有溶劑，從而會影響膠接強度。通常采用幾種不同沸點的溶劑相混來調節揮發速度。它多用于橡膠型膠粘劑、酚醛型膠粘劑、聚酯型膠粘劑和環氧膠粘劑等。 ②活性稀釋劑活性稀釋劑是分子中含有活性基團的稀釋劑。它在稀釋膠粘劑的過程中要參加反應，同時還能起增韌作用(如在環氧型膠粘劑中加入甘油環氧樹脂或環氧丙烷丁基醚等就能起增韌作用)。 活性稀釋劑多用于環氧型膠粘劑中，其他類型使用較少。 [1]

雖然果膠被發現近200年，但目前對于其組成和結構并沒有徹底弄清楚。果膠結構非常難解析的原因在于其結構和組成隨著植物的種類、儲藏期和加工工藝的不同而不同。此外，果膠中還存在一些雜質。根據果膠分子主鏈和支鏈結構的不同，將其分為4類：同型半乳糖醛酸聚糖（Homogalacturonan，HG）、鼠李半乳糖醛酸聚糖 I（Rhamngalacturonan I，RGI）、鼠李半乳糖醛酸聚糖II（Rhamngalacturonan II，RGII）和木糖半乳糖醛酸聚糖（Xylogalacturonan，XG）。 HG是長而連續、平滑的α-14糖苷鍵連接的半乳糖醛酸聚合體，約占果膠的65％，半乳糖醛酸的C6可被甲酯化或酰胺化，在一些植物中，C2或C3可被乙酰化。 也有研究發現HG中半乳糖醛酸殘基的O-3或O-4被木糖取代，形成XG。 RGI（20％~35％）是一個具有側鏈區域的骨架，是由幾十甚至超過100個重復鼠李半乳糖醛酸二糖構成。通常RGI中的鼠李糖殘基有20％~80％被中性糖支鏈取代，取代位置通常在C4位，而RGI的支鏈長度和種類與果膠原料來源和提取方式有關。 這些支鏈可分為3種多聚體：阿拉伯聚糖、阿拉伯半乳聚糖I和阿拉伯半乳聚糖II。 曲靖回收橡膠原料行情 阿拉伯半乳聚糖I由(14)-α-D-Gal-(15)-α-L-Ara 組成，通過(14)-α-L-Ara 與主鏈相連；阿拉伯半乳聚糖II是高度分枝的半乳聚糖， 側鏈的主鏈由(13)-α-D-Gal 組成，該主鏈被(16)-α-D-Gal取代成分枝，而該分枝則被(13)-α-L-Ara取代。 RGII（約10％）的結構非常復雜 ，其骨架是帶有4個不同側鏈的短而伸長的 HG， 而非鼠李半乳糖醛酸聚糖，RGII由至少12種單糖以多于20種的鍵合方式連接。 在植物中，RGII 可與硼酸鹽發生交聯。

曲靖回收橡膠原料行情防老劑DPPD或防老劑PPD。本品為灰褐色粉一概而論，純品為銀白色片狀結晶。比重為1.18~1.22。熔點不低于140℃。可溶于苯、甲苯、丙酮、乙醚、二氯乙烷、二硫化碳、微溶于乙醇和汽油；不溶于水。貯藏穩定。在空氣中及日光下易變色。易燃。 本品是天然橡膠、合成橡膠的通用型防老劑，具有優良的抗屈撓龜裂性能，對熱、氧、臭氧、光、特別是銅、錳離子的老化防護作用甚佳。尤適用于天然橡膠與合成橡膠的并用體系。但變色及污染嚴重。在橡膠中的溶解度低；在丁苯橡膠中 為0.7％在天然橡膠中為0.35％，在聚丁二烯橡膠中溶解度更低。用量超過其溶解度時即出現噴霜現象，當與其它防老劑如防老劑A并用時，既能減少其用量又能提高防護效果。單用時用量范圍一般化為0.2~0.3份。 [3] 酚類劑 酚類防老劑及其它防老劑的防護效果均不如胺類防老劑好。只是具有突出的非污染性能。由于每一種防老劑的防護作用都有其局限性，而橡膠制品在實際使用過程中的老化又是多種因素影響的結果。所以單用某一種防老劑不能很好地滿足制品的防護要求。故一般都是兩種以上的防老劑產用才能發揮其防護效能。

曲靖回收橡膠原料行情 1、外涂型抗靜電劑的作用機理 [2] 此類抗靜電劑加到水里 抗靜電劑分子中的親水基就插入水里 而親油基就伸向空氣。當用此溶液浸漬高分子材料時 抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。浸漬完后干燥 脫出水分后的高分子材料表面上 抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側排列 易吸收環境水分 或通過氫鍵與空氣中的水分相結合 形成一個單分子導電層 使產生的靜電荷迅速泄漏而達到抗靜電目的。 2、表面活性劑類內混型抗靜電劑的作用機理 在高分子材料成型過程中 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 當混合物處于熔融狀態時 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 其中親油基伸向樹脂內部 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側排列 形成一個單分子導電層。在加工和使用中 經過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 經過一段時間之后 材料內部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移 使缺損部位得以恢復 重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環境水分 降低材料表面電阻率達到抗靜電目的 所以對環境濕度的依賴性較大。顯然 環境濕度越高 抗靜電劑分子的吸水性就越強 抗靜電性能就越顯著。 3、高分子 型抗靜電劑的作用機理 高分子 型抗靜電劑是近年來研究開發的一類新型抗靜電劑 屬親水性聚合物。當其和高分子基體共混后 一方面由于其分子鏈的運動能力較強 分子間便于質子移動 通過離子導電來傳導和釋放產生的靜電荷； 另一方面 抗靜電能力是通過其特殊的分散形態體現的。研究表明: 高分子 型抗靜電劑主要是在制品表層呈微細的層狀或筋狀分布 構成導電性表層 而在中心部分幾乎呈球狀分布 形成所謂的“芯殼結構” 并以此為通路泄漏靜電荷。因為高分子 型抗靜電劑是以降低材料體積電阻率來達到抗靜電效果 不完全依賴表面吸水 所以受環境的濕度影響比較小。

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