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水下工程有限公司專業(yè)承接水下模袋混凝土，質(zhì)量可靠，歡迎咨詢。

水下模袋混凝土加工時(shí)應(yīng)考慮橫向和縱向的伸縮率的不同。
砂材料的選用：水下模袋混凝土選用砂的時(shí)候，不要選用太粗的砂。粗砂會(huì)導(dǎo)致混凝土滲水太快，模袋內(nèi)充填不均勻、不飽滿。當(dāng)然，也不能選用太細(xì)的砂，若是水下模袋混凝土選用太細(xì)的砂，則水下模袋混凝土滲水太慢，在混凝土中會(huì)產(chǎn)生大范圍的水孔，以致混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
水下模袋混凝土大部分是在水下鋪設(shè)，而且工期緊，要求高，水下模袋混凝土如果按普通方法如“平鋪法”是不可能保質(zhì)保量完成，必須改進(jìn)水下模袋混凝土施工工藝。因此，為確保水下模袋混凝土的進(jìn)度和施工質(zhì)量，決定在本標(biāo)段引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的滑道法工藝進(jìn)行水下模袋混凝土施工。
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水下焊接能見度差，水對(duì)光的吸收、反射和折射的作用比空氣強(qiáng)得多。因此，光在水中傳播時(shí)會(huì)迅速減弱。此外，水下焊接過程中電弧周圍會(huì)產(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下弧形的能見度很低。在淤泥質(zhì)海底和有沙泥的海域水下焊接，水下焊接見度較差。
2.焊縫中氫含量高，是水下焊接的大敵。如果焊接中的氫含量超過允許值，很容易產(chǎn)生裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。水下電弧會(huì)引起周圍水的熱分解，導(dǎo)致隨著焊縫中溶解氫的增加，水下電極電弧焊焊縫質(zhì)量差與氫含量高密不可分。
3.冷卻速度快。水下焊接時(shí)，海水的導(dǎo)熱系數(shù)很高，大約是空氣的20倍。如果采用濕法或局部水下焊接，焊件直接在水中，水對(duì)焊縫的淬火作用結(jié)果很明顯，容易產(chǎn)生高硬度的硬化組織。因此，只有采用干焊，才能避免冷效應(yīng)。水下堵漏
4.壓力的影響，水下焊接隨著壓力的增加，電弧柱變窄，焊縫寬度變窄，焊縫高度增加，同時(shí)，導(dǎo)電介質(zhì)的密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓增加，電電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙霧增加。

水下堵漏補(bǔ)漏，在有水的狀態(tài)下，分層封堵。處理步驟：
（1）井深2/3處采用塊石回填→預(yù)埋￠50鍍鋅管→100mm砂回填→*次灌漿料封堵500mm厚→第二次灌漿料封堵500mm厚→鍍鋅管內(nèi)壓力注漿→上口砼封堵（1自基礎(chǔ)筏板面以下2米采用塊石回填，塊石的zui大直徑不大于1/3的管徑。
（2）塊石頂端預(yù)埋一根￠32鍍鋅管，以注漿填充塊石間縫隙和保 壓堵水。
（3）鋪設(shè)砂層100mm厚。（4采用快硬性灌漿料進(jìn)行封堵*次澆筑500mm。
（5）鑿除深井濾管，采用快硬性灌漿料進(jìn)行封堵第二次澆筑 500mm。

（6）￠32鍍鋅管管內(nèi)注漿，采用灌漿料進(jìn)行壓力注漿，漿滿后保 壓12小時(shí)，待灌漿料強(qiáng)度達(dá)到后卸壓。

（7）面層預(yù)留100mm厚砼采用抗?jié)B砼封閉即可。

水下防水堵漏公司的修補(bǔ)方案有那些呢？

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