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徐州雙機頭數控鋼筋彎曲中心-品牌廠家

大型全自動數控鋼筋彎箍機
 數控鋼筋調直彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。φ4～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作 實際耗電：4--5.5kw/h 集矯直、長度、彎曲、剪切于一體生產效率高采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。生產效率高、相當于二十到三十人工。設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。小型數控鋼筋調直彎箍機節省原料在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。
彎箍機操作規程：一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

設備電氣元件采用國內知名品牌正泰電氣，性能穩定，經久耐用
設備機械部分整機設計緊湊，采用優質型材制造，有利保證設備機械強度，增加了設備的穩定性
產品重要部件選用優質材質，嚴格控制生產制造工藝
設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩定，定位

1、 有 品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高。

2、 彎曲機頭結構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛。

3、 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用。

4、 人性化儲料架，生產方便，提率。

5、 世界頂端品牌CNC控制系統，實現生產自動化，確保設備真正實用，使用壽命期長。
該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。

數控鋼筋彎曲中心為數控、全自動鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工，可以在一個工作循環內做正向和反向彎曲的先進設備。數控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求 每個工作班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量，追求 性價比 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。

全自動鋼筋彎曲中心性能優勢：1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。

1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便， 移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
2、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用
3、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲
4、備有圖形數據庫，預存數十種圖形供用戶選擇
5、采用氣動-齒條鎖緊機構，加工過程中主機不滑移，重復加工精度高。
6、采用獨創的角度定位系統，彎曲精度高。
7、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度，速度快，效率高。

 

雙跳板的就不同了，比單踏板的前進了一大步，數控鋼筋彎曲中心而且比單踏板的還大有潛力可挖，還可以進一步的革新。再就是雙崗位的彎箍機，其主要特點是連續，工作缺點是在同時彎兩個角度時(90度135度)，要把工件拿到另一操作臺上，效果也不是十分理想。我們在使用手工彎箍筋時，可以把工件向左移動，我們叫作左拉成型，也可以把工件向右移動，我們叫作右拉成型，使用鋼筋彎箍機時，也是同樣道理，可以向左移也可以向右移動，向左向右各有其優缺點，工件向左移、人省力，工件向右移，人的胳膊要隨著機器走，人挨累但快捷迅速，無論左移右移，都需要把彎箍機的左右兩邊都釘上木板使之加長，以便于定尺劃線放料。
彎曲機
數控鋼筋彎曲中心設備有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀的箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本。數控鋼筋彎曲機主要應用于高速公路、高速鐵路、水電工程、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工鋼筋彎曲范圍10mm到32mm。