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鋼筋帶鋸床中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái)，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿傳過液壓夾緊油缸管內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由厚鋼板切割成型焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪與鋸梁上面的主動(dòng)輪固結(jié)，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由主電機(jī)、皮帶輪、渦輪付經(jīng)兩級(jí)變速將驅(qū)動(dòng)穿遞到主動(dòng)輪，再由主動(dòng)輪、鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來實(shí)現(xiàn)，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三檔。建貿(mào)機(jī)械鋼筋帶鋸床性能特點(diǎn)：1.本機(jī)采用臺(tái)灣技術(shù)，雙立柱結(jié)合，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。2.虎鉗夾緊，鋸切下的工件不會(huì)松動(dòng)，避免壓損鋸帶，保證鋸帶。3.鋼刷清屑，有效清理鋸齒間鐵屑，延長(zhǎng)鋸帶使用壽命。4.鋸床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精密平衡校正，減少振動(dòng)確保鋸帶不易斷齒，拉齒。繞筋機(jī)

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在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個(gè)尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠繞筋機(jī) 的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的及質(zhì)量不合格。鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工 步式 1、多媒體； 2、專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理； 3、樣板工地現(xiàn)場(chǎng)； 4、研究發(fā)明專家深度解析方案。 二、N三百六十度服務(wù)（售前、賣出以后的服務(wù)保持高度一致） 1位專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理 1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo) 1位現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)，為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)加工解決方案。 三、三百六十度服務(wù)分7個(gè)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收體系 1、特殊需求的技術(shù)交底； 2、工廠設(shè)備交付，并派送； 3、指派隨行現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)； 4、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交付驗(yàn)收； 5、設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收； 6、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人使用結(jié)果驗(yàn)收； 7、完整設(shè)備交付使用效果

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)及注意事項(xiàng)：應(yīng)停干燥的室內(nèi).不得已停在室外者應(yīng)選平坦的地面并鋪上木板.停放后用罩布蓋好.存放前須對(duì)機(jī)械進(jìn)行、修復(fù)損壞機(jī)件并對(duì)其進(jìn)行清理保持技術(shù)狀態(tài)良好.在停的排列和布置應(yīng)保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出均不受其他機(jī)械的影響.應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置各操縱桿置。鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機(jī)上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動(dòng)把盤筋繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng)，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)指定位置，間距自動(dòng)改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長(zhǎng)度，總共誤差在2CM以內(nèi)，可以達(dá)到任何監(jiān)理要求。 建貿(mào)機(jī)械鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1：本機(jī)加工速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3－6人可生產(chǎn)10－20多節(jié)鋼筋籠。2: 本機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3: 本機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使報(bào)運(yùn)安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量國(guó)定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。4: 本機(jī)功耗低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響總電容的配比。5: 本機(jī)流水線形式：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。6: 本機(jī)采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝

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軸承套臺(tái)肩均朝向中間。小車安裝；軌道前端超出節(jié)機(jī)架0.5米，距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。組裝調(diào)試；安裝完成后調(diào)平主機(jī)；鐵輥拉線檢測(cè)上母線、側(cè)母線。單根鐵輥誤差10mm全長(zhǎng)誤差30mm。(調(diào)定后固定軸承座)按照所需鋼筋籠小外徑調(diào)定兩系列鐵輥內(nèi)檔距離(下表為鋼筋籠外徑與二鐵輥大內(nèi)檔尺寸關(guān)系)。河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司將以低廉的價(jià)格專業(yè)的機(jī)械加工為您提供滿意的服務(wù)?？蛻舻闹С质瞧髽I(yè)前進(jìn)與發(fā)展的動(dòng)力，我們將不斷進(jìn)取，致力完善企業(yè)的硬件設(shè)施，不懈追求的技術(shù)和卓越的品質(zhì)服務(wù)中鐵、中交等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。鹽亭全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)繞筋機(jī)遠(yuǎn)程操作隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的擴(kuò)大。人員數(shù)量不斷增長(zhǎng)，推進(jìn)人力資源管理從經(jīng)驗(yàn)式管理向正規(guī)化、制度化、程序化、流程化管理演變。依據(jù)律法規(guī)，從人員招聘、合同簽訂、試用管理、崗位考核、轉(zhuǎn)正定級(jí)、績(jī)效薪酬、社會(huì)保險(xiǎn)等各方面進(jìn)行持續(xù)規(guī)范，保員進(jìn)出有序、實(shí)用。

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數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是我公司吸取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合HRB400鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的。該機(jī)可以對(duì)Φ6—Φ12HRB400熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)床，將鋼筋端部一次進(jìn)給剝肋滾扎成型。操作簡(jiǎn)便、可靠，并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長(zhǎng)度到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回。本機(jī)采用內(nèi)結(jié)構(gòu)，其冷卻效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調(diào)定好設(shè)備，便可連續(xù)加工。鋼筋籠繞筋機(jī)-技術(shù)鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)在確保連接垂直的基礎(chǔ)上要加速焊接速度，盡或許會(huì)縮短沉放時(shí)間，這有利于鋼筋籠順利吊放以及孔底沉渣量；其它，應(yīng)確保鋼筋籠墊層保護(hù)塊不漏放，鋼筋籠墊層保護(hù)塊好作成半徑為墊層厚度的導(dǎo)輪，這既能墊層厚度要求，又能夠?qū)妆谛缘?。焊接問題是鋼筋籠制作里一個(gè)比較突出的問題。①碰焊接頭錯(cuò)位、彎曲。錯(cuò)位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時(shí)的咬肉問題。這個(gè)問題的產(chǎn)生主要是因?yàn)槊窆り?duì)伍技術(shù)水平不到位，許多是生手，其次是因?yàn)橛捎陔姾腹?shù)量不夠，由一班人加班加點(diǎn)，疲勞引起的問題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問題就會(huì)解決。鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設(shè)計(jì)進(jìn)行更換客戶自已找地方制作。