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氣焊、氣割、電焊設備的使用與操作，注意事項等，以操作為主。

一、焊條電弧焊的焊接過程
    開始焊接時，在焊條與焊件之間，先接短路，然后立即起焊條到一定距離，將電弧引然，在電弧的高溫作用下使藥皮、焊芯及工件熔化，形成熔池。
    焊條的焊芯熔化時，是以熔滴的形式向熔池過渡的。藥皮熔化過程中產生的氣體充滿在電弧和溶池周圍，產生的熔渣覆蓋在液體金屬上面，起著保護液態金屬的作用，同時和熔化了的焊芯、母材發生一系列的治金反應，這種反應能精煉焊縫金屬，提高焊縫質量。

  氣焊：
     是利用氣體燃燒火焰作為熱源的一種熔化焊方法，氣焊可以焊接平、立、橫、斜各種空間位置的焊縫。
     氣焊主要采用對接接頭，而角接接頭和卷邊接頭只在焊接薄板時使用，很少采用搭接接頭和T型接頭，因為這種接頭會使焊后產生較大變形。焊接前，必須重視對焊件的清理工作，清出焊絲和焊接頭處的油污、鐵銹及水份等，以保證焊接接頭的質量。  
   氬弧焊：
   是以氬氣作為保護氣體的一種氣體保護電弧焊方法。
   由于氬氣是一種惰性氣體，它不與金屬起化學反映。被焊金屬中的合金元素不會氧化煤損，而且在高溫時不溶解于液態金屬，使焊縫金屬不易產生氣孔。同時氬氣對電弧和熔池金屬的保護是有效和可靠的，可以得到較高的焊接質量  

焊接材料的選擇
  焊絲原則上選擇與母材成分相同的鋁及鋁合金焊絲或板條。氬氣純度＞99.95%，盡量選用大直徑焊絲。在Al-Mg系鋁合金的弧焊中，通常都是推薦使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB- AMr61、CB-AMr63、1557、1577焊條，對Al-Cu系鋁合金則推薦用01201和01217。
4.2組對與點固焊
  因為鋁及鋁合金管導熱快、熔池結晶快，所以.組對時不留間隙、鈍邊，應避免強制進行，以減少焊接後產生較大的殘餘應力，定位焊縫長度10-15mm為易。定位焊位置在管的7點、9點、12點處。定位焊焊縫常做為正式焊縫留存，因此發現題目應及時處理。焊前對定位焊表面黑粉、氧化膜進行，並將兩端修成緩坡型。

2、近代工業的興起，電弧焊逐漸應用于手工業生產
    1)上述古時春秋戰國的有關事實充分證明，我國是一個具有悠久焊接培訓歷史的 ，但不是電弧焊
    2)電弧焊是在電能成功地應用于工業生產之后才出現的。
    3)1985年蘇聯發明碳弧焊至今以有百余年的歷史（發明人是別那爾道斯）
    4)電弧焊初期，焊接培訓工藝是成熟的，以及在生產中的應用受到很大限制
    5)在各國焊接培訓工作者的努力下，20世紀40年代才形成較完整的焊接培訓工藝體系

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