球墨鑄鐵管的冶鑄方法與其他工業鑄造類似才，它不同的是，球墨鑄鐵管在開工前鑄造前需要添加一些相應發球化劑如：以鎂或稀土鎂結合金球化劑在在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有的強度大、延伸率高、耐 沖擊、和耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，它改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔v 性接口，且管材本身具有較大外的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管，道中能與管道周圍的土體個共同工作，改善管道的 受力狀態，從而提高了管網就運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用的球墨鑄鐵管作為主管材。
球墨鑄鐵管有很多方法做的，其中有有一種叫做襯樹脂砂熱模法，今天小編就跟大家分析下這種鑄造方法。球墨鑄鐵管在離心鑄造中有一種方法叫襯樹脂砂熱模法，此種方法并不多見，也不是常用法，它是將管模加熱到160-220度，然后在管模內壁里邊內襯上涂覆一層膜樹脂砂，一般這一層的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以，內壁管模上帶有一些排氣孔，這樣在澆注鐵水時覆膜砂時，產生一些氣體泡會無故的淌出來。由于樹脂砂襯可以做到保護作用，使球墨鑄鐵管的管模承受熱復荷的力度，大大減少。這樣可以使球墨鑄鐵管的管模壽命增長，此壽命在10000次以上/根，使用這種方法生產鑄管的冷卻速度比較慢，這樣鑄態組織中殘留的碳體，只要稍微經過一下低溫的退火處理，就可以得到想象中的金相組織和較高的力學性能。襯權脂砂熱模法：這種鑄造方法是50年代時，首次在日本實驗成功的例子。到現在為止，我國內可以做到這種鑄造方法沒有幾個。其中，我鋼益管業可以用此鑄造方法生產1000毫米到2600毫米的大口徑球墨管。
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