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球墨鑄鐵管配件是一種鐵、碳、硅的合金其間碳以球狀游離情況存在具有鐵的本質鋼的功用運用離心法鑄造的球墨鑄鐵管管徑在DN100一 DN2200之間但由于DN≥-> 1200mm及DN≤400 mm的球墨鑄鐵管鑄造難度大、相對代價高況且大口徑球墨鑄鐵管管壁簿承、插口端簡略變形影響管道敷設球墨鑄鐵管當時宜適用于DN400 mm~1 000mm之內.其管道具有以下明顯的特征:(1)、球墨鑄鐵管可承受的內水壓力可抵達3.0 MPa其延伸率、剛度、抗拉強度均較大;(2)、管件規范徹*底能習氣各種設備需要;(3)、球墨鑄鐵管接口一般選用承插口系柔性接口拆裝便當承受有些沉陷才干較強可在管內有少量余水的情況下修補;(4)、球墨鑄鐵管一般外表防腐首要噴涂鋅層再噴瀝青保護其管壁內襯水泥砂漿耐腐蝕才干強于鋼管但弱于非金屬管道;(5)、一般有50年的運用壽數比鋼管的運用壽數長.球墨鑄鐵管在運用時一*定要注意管道柔性接口處的防*滑脫疑問.

一、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管配件的壁厚：當球墨鑄鐵管鑄件表面形成硬殼后，內部的金屬液溫度越高，液態收縮***越大，所以縮孔、縮松的容積***值和相對值都會增加。若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，會使產生縮孔縮松的現象傾向增大。二、碳當量：如果提高碳量，***增大了石墨化膨脹，則可減少縮孔縮松的現象。提高碳當量還可以提高球鐵的流動性，有利于補縮。提高碳當量時，不應使球墨鑄鐵管鑄件產生其他缺陷。 三、稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會球墨鑄鐵管增加縮孔、縮松的現象。 四、球墨鑄鐵管澆冒口及冷鐵：若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，則不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的補縮效果是由冒口的數量、大小以及與鑄件的連接有關的。五、球墨鑄鐵管的溫度：澆注球墨鑄鐵管溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態收縮量，對縮孔、縮松不利，所以應根據具體情況合理選擇適宜的澆注溫度。六、砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，可能會產生型腔擴大的現象，致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松的現象。七、磷：球墨鑄鐵管鐵液中含磷量如果偏高，會使凝固范圍擴大，低熔點磷共晶在***后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。 球墨鑄鐵管道氣密性檢測的常用方法：氣密性試驗是球墨鑄鐵管生產過程中不可缺少的工序，是產品質量的保證，在使用過程中氣密性指標也是非常重要的。生產、氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、可燃氣體泄漏檢測和氣密性試驗。

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