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氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現場進行。青島球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。

鑄管體系中，球鐵管強度是灰鐵管的 3 倍，延伸率灰鐵管為 0 而球鐵管達到 10%，抗腐蝕性鐵管是灰鐵管 30倍，使用壽命長于灰鐵管，種種性能對比決定了其對灰鐵管的替代性能。傳統的灰鐵管因其材質較脆，強度和韌性較低，采用機械性接口，使用時無法承受較高的內、外載荷，經常不可避免地發生爆、豁、斷、裂等現象，遇到地質條件、外載條件變化時，容易發生管體脆斷、錯位事故，并產生泄漏，現在已基本退出市場。傳統的經濟學理論指出：消費者在進行消費時，一般會受樸素的等值觀念(即價格與產品的價值相等)的影響，產品的品質和價值決定了消費者對消費品的取舍。離心澆注球墨鑄鐵管安裝時注意事項 1、進入管溝時必須戴帽 2、應仔細檢查管溝是否有塌方危險，不是 不要進入溝內 3、在大口徑管上使用矯正千斤頂時，應上下兩人撐握著進行 4、在進行接口操作時，應當盡可能使用棉手套 5、進入已安裝好了接口的管內或為了進行水壓試驗管內深處時，

目前我公司的管件產品規格DN80-DN800，亦可以按用戶要求的其他標準安排生產。管件年產量達二百萬余噸，已銷往國內各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區。公司成立以來，一貫奉行"質量"的宗旨，模具車間、機加工車間、水壓車間、化驗室、清砂車間等加工檢測設備完善，并于2002年通過ISO9001：2000質量管理體系認證。離心球墨鑄鐵管作為一種新型管材，適應了現代城鎮供水、輸氣建設工程的需求，具備管壁薄、韌性好、強度高、耐腐蝕、施工方便等優點，具有鐵的本質、鋼的性能。憑借其優越的機械性能，離心球墨鑄鐵管可以很好地適用于輸水、輸氣等方面。國外工業發達從上個世紀60年始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管，普遍采用了球墨鑄鐵管，到70年代中期基本完成球鐵管代替灰鐵管的更新換代過程。我國是從上世紀八十年代中期開始引進離心鑄管技術及設備，經過近二十年的發展，現已形成較大的市場規模

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