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長期供應脫硫劑

工業級氫氧化鈣使用時的注意事項 工業級氫氧化鈣長時間在空氣中會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消的作用。因此生石灰好現買現用，且選擇塊狀較輕，不含雜質的為好。若次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。 工業級氫氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘渣倒入池中，以免池魚誤食而，更不可將整塊石灰扔到池中進行水體消。 工業級氫氧化鈣忌與。 氮肥同時施用。生石灰遇水生成大量的OH-，氨水含量高易引起魚類氨中。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時，也不宜放用生石灰。另外施銨態氮肥后隔周后方可使用生石灰，切忌混用。 工業級氫氧化鈣不能和磷肥混用。施磷肥后無機磷在pH為6.5～7.5時主要以化。 合物形式存在，若與生石灰混用在pH大于7.5時，會發生反應生成Ca（PO使有磷易形成鈣鹽沉淀而損失。般施生石灰后至少隔10～15天方可施磷肥。 工業級氫氧化鈣不能和漂，強氯精等鹵素類混用。因為漂等為酸性，生石灰為堿性，若混用。

工業級氫氧化鈣對氧化鈣起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，氧化鈣因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點是它主要在橡表面進生。 。含膠率高的試樣，狀裂紋，即所謂“光外層裂”。應力：在機械應力反復作用下，會使氧化鈣分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。水分的作用有兩個方面：氧化鈣在空雨或浸泡在水中時，容易。 破壞，這是由于氧化鈣中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。看了以上氧化鈣老化的原因，我們就知道怎么存儲氧化鈣了，一定嚴格按照要求保存氧化鈣老化。

工業級氫氧化鈣直接撒布于干燥地面不發生消毒作用。用熟石灰消毒前，應將要消毒地點進行一次垃圾清理后再消毒消理的垃圾要進行堆制，上面用20%石灰乳澆潑進行消毒，不讓帶病菌的垃圾傳擴。 熟石灰在消毒應用原理上不同于含氯消毒劑次氯酸鈉及次氯酸鈣。不過，作為中和劑，同為堿性系列成員，它們都可對酸性污水起到中和作用。而在作為消毒劑使用時，熟石灰的消毒能力要弱些，作為消毒劑，它們都要與水或者空氣中的水接觸才能發揮其作用。 混合料中如何保證石灰也煤灰的質量？混合料一般都有石灰與煤灰組成，但我們又如何因提高石灰與煤灰的質量從而使得我們混合料質量的提高？首先當然要知道如何去控制石灰與煤灰的質量為關鍵。我們先說石灰，生石灰：石灰消解后就可保持一定的熟石灰混合料濕度。

工業級氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末狀，生產原料十分廣泛，成本低廉，廣泛應用于食品、醫藥、化工及飲水處理等領域。 　　 　　 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多，因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對較小，所以在食品中可用作酸度調節劑，起緩沖、中和、固化等作用。食品級氫氧化鈣活性比較高，結構比較疏松，純度高，白度較好，雜質含量少，不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產工藝 　　 　　 合格的生石灰經鄂式破碎機破碎至40mm左右，經由斗式機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入預消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化（根據產量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二消石灰攪拌機完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機和進倉螺旋輸送機輸入消石灰倉，然后由加灰螺旋風分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉，根據用戶需要再進行分包裝。 　　干法生產氫氧化鈣是目前常見的加工方式，可實現自動生產，生產過程環保，產量大，質量穩定，生產的氫氧化鈣產品無雜質，活性好等優點，逐步成為主流的加工工藝。 　　 　　干法工藝生產的氫氧化鈣產品比乳狀氫氧化鈣應用更廣泛，主要用于化工、環保、建筑、食品、醫療等多個域，另外儲存、運輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產工藝 　 　原料生石灰由裝載機加入料倉中，并由振動加料機均勻加入顎式破碎機中破碎至30-50mm左右，在破碎過程中產生的粉塵由引風機經顎式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰經斗式機，送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中，生石灰經石灰料倉的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機中，同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水，消化機啟動時15分鐘內可使用熱水罐內加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質為飽和蒸汽），當消化機溫度已經達到90度以上時，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環化下水）。 　　 　　消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應，水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機送至車間外的渣池，消化過程中產生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。 　　 　　經過濾后的粗漿液（約25%）自流進入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經振動篩分離后送入車間外渣池。經旋液除渣器處理后的漿液約22%，進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環化塔，為更好的滿足環化工藝要求，可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質為飽和蒸汽。 　 　

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