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黃山不銹鋼管連接方式自有工廠 <黃山>鏵翔鋼材有限公司

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)前景看好 ①建筑給水管道需求大 根據(jù)《建筑事業(yè)“九五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》測(cè)算，2001~2010年間，每年管材的需求量為50~60萬(wàn)km，其中住宅建筑區(qū)內(nèi)冷熱水管需求量為40萬(wàn)km。有人認(rèn)為，不銹鋼水管的開(kāi)發(fā)，對(duì)提高城市現(xiàn)代建筑的檔次，意義重大。 ②管道直飲水發(fā)展迅速 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，管道直飲水在國(guó)內(nèi)北京、深圳、上海、重慶等城市發(fā)展迅速，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的中等城市也積極規(guī)劃直趕而上。在直飲水中，不銹鋼管系無(wú)疑是首屈一指的。當(dāng)前國(guó)內(nèi)上檔次的賓館、公共場(chǎng)所都已配置或在配置直飲水管道。 ③國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口前途廣闊 為了推廣不銹鋼管，中國(guó)從20世紀(jì)90年代以來(lái)從減小壁厚、降低成本方面著手，解決“高徑壁比高精度”的薄壁不銹鋼管技術(shù)問(wèn)題，使不銹鋼管得到推廣應(yīng)用，發(fā)展很快。一種管道要能推廣應(yīng)用，少不了國(guó)產(chǎn)化。當(dāng)，國(guó)內(nèi)已有一部分廠家具備了生產(chǎn)和進(jìn)一步開(kāi)發(fā)薄壁不銹鋼管材和管件的能力。

不銹鋼管分類及特點(diǎn) 1、按生產(chǎn)方法分類 (1)無(wú)縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管 不銹鋼無(wú)縫鋼管 不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。 ◆ 無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程 冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù) ◆ 無(wú)縫鋼管的特點(diǎn) 從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性壁厚越薄它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。 (2)焊管 (a) 按工藝分類——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻) (b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 不銹鋼焊接鋼管 焊接鋼管簡(jiǎn)稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。 ◆ 焊接鋼管的制造工藝及流程 鋼板>分條>成型>溶接>感應(yīng)光亮熱處理>內(nèi)外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測(cè)>激光測(cè)徑>酸洗>入庫(kù) ◆ 焊接鋼管的特點(diǎn) 從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品是連續(xù)在線生產(chǎn)壁厚越厚機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降;其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。 2、按斷面形狀分類 (1)圓形鋼管 (2)矩形管 3、按壁厚分類 (1)薄壁鋼管 (2)厚壁鋼管 4、按用途分類 (1)民用管：分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面; (2)工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)流體介質(zhì)要求較高管道。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量： (1)按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m;壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種;壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種;壁厚0.5～21mm共39種。 (3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。 (4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。 (5)鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。

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