<茂名>建貿機械設備有限公司
2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。3、為了節省金屬,減輕重量,減小焊接結構的變形,并疲勞強度,可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。鋼筋籠繞筋機
鋼筋籠驗收基本內容
1、鋼筋主筋規格,數量,長度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙 設計要求。
4、環繞箍筋搭接長度不小于一圈半,環繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。

3、數控鋼筋籠滾焊機運行過程中,嚴禁對電氣部分進行遮蓋,要保持散熱順暢;
4、設備運行2個月左右后,要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子,在電源切斷的情況下進行重新緊固;
5、2個月左右要對減速機、液壓站油量進行定期檢查。若不足,需要進行添加,如有漏油現象要進行及時進行修理;
6、每個星期要對所有的潤滑油嘴進行打黃油一次;
7、設備正常運行2個月左右,要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固;鋼筋籠繞筋機
8、每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵,保持電氣柜內清潔,否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生;
9、對配套設備,如液壓站的維護保養請參閱相應產品使用說明書(嚴防進水、拆卸相應零部件嚴防灰塵和其他臟物進入)。

(鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠成型機”的工作原理.是在PLC上設定間距參數,由PLC控制的,實際是二盤的轉速和行走的速度決定的,只要轉速及行走穩定,間距的穩定性就有保證,這方面從技術上不存在任何問題。
鋼筋籠繞筋機2008年在國內市場推出的全自動鋼筋籠滾焊機,結束了手工綁扎籠子的歷史,并獲得了 一級工法,目前在國內的重點工程中已普遍采用了這種作業方式。公司多個創新產品其技術含量和市場價值都非常高,為公司的發展奠定了堅實的基礎。管理是公司 核心競爭力,管理的核心是人才,公司培養的管理人才層出不窮,在不同崗位上發揮了重要的作用,實行的現代企業管理模式,在企業管理上采用了OA、ERP、CRM、MERP等科學管理軟件,促進了企業管理的現代化、科學化,以快的速度滿足客戶的需求。

三角內撐將它加固,在加強筋外側點焊主筋,主筋與加強筋必須垂直,再綁扎箍筋,鋼筋籠的加工,必須嚴格按照施工設計圖和規范要求,配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)。 全自動鋼筋籠滾焊機由于采用的是數控機械化作業,所以主筋,纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量可達到規范要求,全自動鋼筋籠滾焊機能同時為多個工地配送成型鋼筋,可進行綜合套裁,使得鋼筋的利用率提高,不僅節約了資源。鋼筋籠繞筋機
三、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障: 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般作鋼筋籠很難現代化施工要求。而凱瑞德生產的數控鋼筋籠滾焊機,是在工業PLC上設定間距參數,由PLC控制行走于變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品。