銅陵PE硅芯管-信譽可靠
<銅陵>潤星電力管材有限公司

對于高速公路銅陵PE硅芯管道光纜配盤，配盤依據是人孔之間硅芯管長度，而不是人孔間距，二者有時相差較小，有時相差較大。另外，也需要核實銅陵PE硅芯管管道施工圖紙是否準確。管道施工單位提供的竣工圖紙多數為人孔間距，而不是人孔之間硅芯管長度，對于這類竣工圖紙，還需進行硅芯管長度復核，否則，不能作為光纜配盤的準確依據。由于上述原因，硅芯管道光纜配盤容易出錯，特別是地勢起伏、繞行較大區域，銅陵PE硅芯管光纜配盤應認真考慮。在高速公路進行光纜配盤后經實踐檢驗的數據，總結得出了以下配盤計算方法：對于地勢比較平坦地區，光纜盤長按照人孔間距，考慮增加1％～1.5％余量以及接頭盒處盤留10～20米。一般采用以下經驗公式：光纜盤長=人孔間距(2000米左右) ×(1+1％～1.5％)+20。對于地勢起伏、環繞較大地區，如果硅芯管長度準確，光纜配盤可按上式計算。如果銅陵PE硅芯管管道竣工圖沒有硅芯管長度，只有人孔間距，要么進行實際測量銅陵PE硅芯管長度，要么考慮增加2.5％～3％余量。即按下述公式計算：光纜盤長=人孔間距(2000米左右)×(1+2.5％～3％)+20。

銅陵PE硅芯管光纜檢修井外蓋裝置應用球墨鑄鐵，鑄鐵質地堅實，鑄鐵表面應完整、無飛刺、砂眼等缺陷，鑄鐵的防銹處理應均勻完好；井蓋與口圈應吻合，蓋后應平穩、不翹動；蓋體應密實厚度一致，不應有裂縫、顆粒隆起；井蓋的外緣與口圈的內緣間隙不應大于3mm，井蓋與口圈蓋合后，井蓋外緣應高于口圈1~3mm；光纜檢修井井蓋應有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲等措施；光纜檢修井內裝設的支架及光纜托板、熱鍍鋅角鋼等，應用鑄鋼，不能用鑄鐵；積水罐可以用鑄鐵加工，但要進行熱涂瀝青防腐處理。聚乙烯銅陵PE硅芯管貫通實驗檢測。銅陵PE硅芯管敷設完成后要進行貫通試驗，由第三方檢測，實驗內容包括光纜檢修井之間的貫通、光纜至光纜檢修井之間的貫通等。在實驗過程中要做好記錄，實驗后要做好硅芯管的密封工作。銅陵PE硅芯管量要求：材料質量要求。開工前，施工單位應對所用硅芯管材料、硅芯管接頭件的規格、程式及數量進行檢驗和清點。材料外觀顏色應均勻一致。內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內壁緊密熔結、無脫開現象；外壁上產品標識完整、清楚；任選取一盤硅芯管，管內充氣0.1MPa，24h 后壓力降低應不大于0.01MPa。

兩盤銅陵PE硅芯管之間的接續應采用標準接頭配件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：a）銅陵PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。b）硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管。c） 接續過程中應防止水、土、泥及其他雜物進入硅芯管內。d） 硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。聚乙烯銅陵PE硅芯管敷設施工質量控制補充說明：路由復測：根據設計，對所需敷設硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據設計及復測數據進行敷設前的硅芯管配盤。銅陵PE硅芯管配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關保護處理措施。

銅陵PE硅芯管的敷設應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其他雜務進入硅芯管內。b）銅陵PE硅芯管施工應按設計走向和位置進行敷設。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖車法”、和“移動拖車法”等方式。d）硅芯管從障礙物下方穿過后應立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越障礙物處應有專人看護。e）銅陵PE硅芯管敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。銅陵PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能進行連接時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設硅芯管時按照設計要求施工。硅芯管敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。銅陵PE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。