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好消息：三明PE硅芯管廠家優惠促銷
<三明>潤星電力管材有限公司

高密度聚乙烯三明HDPE硅芯管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕、管材內壁、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質等。硅芯管色澤應均勻一致。硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直，內外壁熔借緊密。根據檢驗結果形成現場檢驗報告。已進廠硅芯管的質量控制注意事項：核對硅芯管材料程式：三明HDPE硅芯管內徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。常用的管徑外徑/內徑為40/33、50/42、32/26（毫米），檢測工具為游標卡尺。三明HDPE硅芯管色標是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1×4、2×3、3×2等，通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。核對硅芯管單盤盤長：應服從工程實際需要和人井設置間隔長度，硅芯管鋪設時，在溝內（長距離范圍內）會有一定的自然彎曲，因而實際使用的硅芯管長度要比地面長約0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略該因素，會導致短段和接頭數量增加，按此要求編制配盤表并提供給廠方。40/33硅芯管的標準盤長為2000米。

三明HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，三明HDPE硅芯管專業生產廠家湖北亮誠塑業總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發展。三明HDPE硅芯管成品生產常見問題：生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。解決方法：三明HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象。解決方法：引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

三明HDPE硅芯管穿越隧道應符合下列要求：a) 隧道兩端引上部分應采用鋼管保護，保護套管兩端應有效封堵。b)光纜（三明HDPE硅芯管）不宜在隧道內接頭。光纜（硅芯管）交越同溝管道，交越點宜選擇在土層較厚的地段，并應避開管道附屬設施及光纜（三明HDPE硅芯管）穿跨越點。 硅芯管施工單位按合同規定范圍內的工程全部完成后，應及時進行工程交工驗收。竣工技術資料應符合以下要求：工程竣工驗收前，應由施工單位負責編制竣工技術資料一式三份交建設單位。竣工技術資料應包括以下內容：竣工圖可利用原有施工圖改繪，變更較大的部分應重新繪制；隱蔽工程簽證；其它資料包括：工程說明、建筑安裝工程量總表、設計變更通知單、開、停、復、竣工報告、工程洽商紀要、驗收等。竣工技術資料應外觀整潔，內容齊全，數據準確，符合歸檔要求。三明HDPE硅芯管抽查人（手）孔的數量應不少于其總數量的10%；埋式硅芯管路由、標石位置、規格、數量、埋深及面向；硅芯管口的堵塞、硅芯管的標志；硅芯管規格、管群排列與敷設、安裝質量；水底硅芯管路由、標志牌規格、數量、面向、埋深及保護措施；人（手）孔位置、建筑質量及預埋鐵件的安裝質量；硅芯管在人（手）孔內的留長、管口的封堵及標志.

在三明HDPE硅芯管的敷設施工過程是整個硅芯管施工過程中為重要也為繁瑣的一個環節，共包括路由復測、明溝敷設及其注意事項、管道連接以及硅芯管的相關保護措施等步驟。路由復測：根據設計，對所需敷設硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、三明硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據設計及復測數據進行敷設前的硅芯管配盤。配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關保護處理措施.三明硅芯管放入明溝時，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉動軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內。此方法可多根硅芯管同時進行，但要求必須具有足夠的人力保證。

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