孝感精密管的制造，需要將胚料送入熔爐內進行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內溫度的控制是*為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內，這樣才能保證制造出的孝感精密管能夠擁有更加穩定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到孝感精密鋼管基本雛形了，整個制造流程還是比較復雜的。 孝感精密管檢查的方法：可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

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孝感精密管使用性能的主要因素之一，就是乳化液的含油量過高，乳化液是在冷軋機運作生產制造孝感精密管時不可缺少的溶液，對于孝感精密管的光滑度和致冷具備很重要的作用。 　　但是乳化液中含有油的成分，高溫下的油會裂化成碳。乳化液中的油在經歷高溫成碳之后倘若不能馬上，便會積壓貨在孝感精密管表面，熱軋后便會造成印壓。 　　一般為6米，(別的交貨長度面議)。p=試驗壓力kgf/cm2或N/mm2S=無縫管磅級壁厚D=無縫管磅級直徑R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2為相對性鋼材型號強度極限的80%

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