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現在，多數定西PE硅芯管均有尺碼標記，如果硅芯管道相鄰兩個人孔之間沒有接頭且在人孔中能看清楚尺碼標記，那么可以按照尺碼標記計算出硅芯管長度，但是由于有時采用機械施工，定西PE硅芯管每公里將增加5～10米拉伸長度。如果已測量出硅芯管準確長度，則增加比例按0.5％考慮。光纜在出廠時，由于生產工藝以及測試，一般光纜出廠長度超出訂貨長度3～30米，但這一余長隨生產廠商不同而不確定，并非一個準確數據，因此，在做光纜配盤時不應考慮。根據高速公路的特點，考慮到通信光纜的，目前我國高速公路采用硅芯管作為主干通信管道，通信光纜主線上基本是在埋設于中央分隔帶的下面通信管道中進行敷設，遇到大橋或特殊構造物時則敷設于一側。通信光纜施工的方法主要有三種，氣吹法、牽引法及鈣裝光纜直埋敷設法。目前由于良好的管道條件及吹纜技術比較成熟使高速公路光纜的敷設大多采用氣吹法敷設，但對于匝道互通、收費站等場區的定西PE硅芯管管道距離短、變向大、人手孔多，因此光纜敷設仍采用牽引法施工，對于一些無管道保護的特殊場地的光纜可能采用鈣裝光纜進行直埋敷設，由于直埋敷設施工工藝與鈣裝電纜直埋工藝相似，在此不進行敘述。

定西PE硅芯管光纜檢修井外蓋裝置應用球墨鑄鐵，鑄鐵質地堅實，鑄鐵表面應完整、無飛刺、砂眼等缺陷，鑄鐵的防銹處理應均勻完好；井蓋與口圈應吻合，蓋后應平穩、不翹動；蓋體應密實厚度一致，不應有裂縫、顆粒隆起；井蓋的外緣與口圈的內緣間隙不應大于3mm，井蓋與口圈蓋合后，井蓋外緣應高于口圈1~3mm；光纜檢修井井蓋應有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲等措施；光纜檢修井內裝設的支架及光纜托板、熱鍍鋅角鋼等，應用鑄鋼，不能用鑄鐵；積水罐可以用鑄鐵加工，但要進行熱涂瀝青防腐處理。聚乙烯定西PE硅芯管貫通實驗檢測。定西PE硅芯管敷設完成后要進行貫通試驗，由第三方檢測，實驗內容包括光纜檢修井之間的貫通、光纜至光纜檢修井之間的貫通等。在實驗過程中要做好記錄，實驗后要做好硅芯管的密封工作。定西PE硅芯管量要求：材料質量要求。開工前，施工單位應對所用硅芯管材料、硅芯管接頭件的規格、程式及數量進行檢驗和清點。材料外觀顏色應均勻一致。內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內壁緊密熔結、無脫開現象；外壁上產品標識完整、清楚；任選取一盤硅芯管，管內充氣0.1MPa，24h 后壓力降低應不大于0.01MPa。

到貨的定西PE硅芯管數量和顏色檢驗時做好臨時編號（一般用紅色油漆，書寫在硅芯管盤的側面木板上，區分左右岸及臨時盤號，甚至具體標段），并一一對應核對、登記好，避免轉運施工時，盤號混淆，導致敷設地點錯誤。氣壓表配備要求。氣壓表 量程不宜超過1MPa，讀數刻度（或變化刻度）以不大于2.5kPa 為宜。定西PE硅芯管盤一般采用吊車或用叉進行卸車。如果沒有可使用跳板將管盤從車上卸下，嚴禁將管盤從車上推下。根據路線復測的數據，對硅芯管道進行配盤，一般情況定西PE硅芯管單盤在2 000m 左右為宜，但長不宜超過2 800m，短不宜小于1 000m（特殊情況，需提前與廠家溝通確認）。每盤定西PE硅芯管長度在復測長度的基礎上增加1%的損耗量，如施工測量相鄰兩孔之間距離為2 000m，則配盤長度應為2 020m 作為訂貨數量。硅芯管材尺寸及物理、化學性能需在合同約定或建設單位指定檢驗機構進行檢測。未檢測或檢測不合格的硅芯管材不得在工程中使用。

首先是難度 的過橋梁等構造物段。定西HDPE硅芯管過橋梁、通道等構造物時采用槽道。槽道的托架、管箱、箱蓋由路基標施工單位完成。定西HDPE硅芯管過橋梁等構造物端頭時要求全過程用瀝青布包封，包封相應延至路段各1米，通過暗通、暗涵（不設采光井）時，利用HDPE硅芯管的柔性，在結構物前調整定西HDPE硅芯管的埋深，敷設在暗涵、暗通的蓋板上，其縱向彎曲半徑大于2.50米。定西HDPE硅芯管過人孔時，人孔已預留槽口，按圖紙要求連續敷設，不得將HDPE硅芯管在人孔內斷開。定西HDPE硅芯管通過主線中央分隔帶中墩（包括可變情報板基礎）時，HDPE硅芯管分兩組從中分帶中墩兩側繞過，其彎曲的半徑應滿足設計要求，過渡應盡可能平順，與立柱間的沖突通過高程上錯開的方式解決，HDPE硅芯管通過可變情報板中央分隔帶基礎、門架基礎，如留有穿管鋼箱時，HDPE硅芯管應從鋼箱內穿過基礎， 是檢查驗收。

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