產品詳細介紹

參數： 型 號： TZ-RJ-3000型福建鋼筋籠繞筋機加工范圍：鋼筋籠直徑600-3000mm 長度12米可加長饒筋線速：0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車速度：0-1.38m/min(i- 593)膠輥電機：4kw(Y90L-4)小車電機：2.2kw(Y90L-4)加工范圍：鋼筋籠直徑600-3000mm長度12m(可定做)外形尺寸：主機尺寸： 13*1.8*0.8m 小車尺寸： 15*1.3*1.5m安裝尺寸：16*6m整機重量：4500kg 一、工作原理TYGJL3000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。

福建鋼筋籠繞筋機安裝；1、安裝基座；按區域位置鋪設中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。2、機架；共7節機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。3、傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，調整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝；打開所有軸承蓋并置放于機架下方(軸承蓋不能互換)，中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個問題；①膠輥軸與軸承套保持同心狀態，避免強行配合。②軸承套臺肩均朝向中間。5、小車安裝；軌道前端超出節機架0.5米，距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調試；安裝完成后調平主機；膠輥拉線檢測上母線、側母線。單根膠輥誤差10mm全長誤差30mm。(調定后固定軸承座)7、開工；組裝完成后，減速機加機械油(油窗、或箱體一半，以后6個月補加或換油一次)，運動部件油打油，連接部位油一星期打一次機油防銹，空車試運行。

福建建貿機械設備有限公司是一家從事鋼筋機械和標準件機械生產與銷售的一體化實體公司，我公司集研發、設計、制造、銷售、服務于一體，擁有多項是河南省知名企業，尤其我公司的福建數控鋼筋彎箍機引領了此行業的快速發展，成為行業中的佼佼者。 本公司產品設計合理、工藝先進、制作精良、性能穩定，先后榮獲數項，產品暢銷全國各地，深受用戶好評。企業自2006年創辦之初，就以高起點、高質量嚴格要求自己。產品質量可靠，設計制造全部按照相關標準生產。在加工制造過程中實行質量管理，嚴格執行ISO9001質量管理體系的要求。工藝考究，售后服務完善，關鍵原材料均采用國有產品及進口產品。依托高素質的員工隊伍，配以高精度的生產設備，加之嚴格的檢測手段，生產出品質優良的產品。福建鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工，能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。數控鋼筋繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。

鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中，由于兩端不會完全焊滿，故實際焊接時間比理論時間短。福建鋼筋籠繞筋機 4 步式： 1、多媒體； 2、專業業務經理； 3、樣板工地現場； 4、研究發明專家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服務（售前、賣出以后的服務保持高度一致）： 1位專業業務經理+ 1位技術服務指導+1位現場加工培訓督導，為顧客提供完整而專業的現場加工解決方案。 三、三百六十度服務分7個節點驗收體系： 1、特殊需求的技術交底； 2、工廠設備交付，并派送； 3、指派隨行現場加工培訓督導； 4、設備現場交付驗收； 5、設備調試成功驗收； 6、現場指導工人使用結果驗收； 7、完整設備交付使用效果 。

鋼筋籠繞筋機運行中工作原理 根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏。  B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。D. 機具 除主設備滾焊機外， 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。 籠同心度。 筋籠變形；是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質量。