Q255碳結(jié)鋼，具有較好的強(qiáng)度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能。用于制造要求強(qiáng)度不太高的零件。
材質(zhì)：Q255產(chǎn)地/廠家：寶鋼類(lèi)型：中碳鋼
形狀：圓形用途：使用廣泛倉(cāng)庫(kù)：現(xiàn)貨供應(yīng)
規(guī)格：Φ20、Φ45、Φ50、Φ75、Φ80、Φ85、Φ100、Φ110、Φ120、Φ140、Φ160、Φ200（mm）
碳結(jié)鋼具有較好的強(qiáng)度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能。用于制造要求強(qiáng)度不太高的零件，如螺栓、鍵、搖桿、軸、拉桿和鋼結(jié)構(gòu)用各種型鋼、鋼板等。
碳結(jié)鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑表示，單位毫米(mm)如“ 50mm”即表示直徑為50毫米的碳結(jié)鋼。 碳結(jié)鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋?zhí)冀Y(jié)鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小碳結(jié)鋼大多以直條成捆的供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的碳結(jié)鋼，主要用于制造機(jī)械零件、無(wú)縫鋼管的管坯等。
因?yàn)檫x用的是碳結(jié)鋼生產(chǎn)線(xiàn)，而且鋼材兩側(cè)的兩條焊接線(xiàn)是相互對(duì)稱(chēng)的，那么即使在焊接工作完成之后，碳結(jié)鋼材也會(huì)保持原有的形狀，不會(huì)出現(xiàn)任何的變形損傷。在選用碳結(jié)鋼生產(chǎn)線(xiàn)的時(shí)候，在這一生產(chǎn)線(xiàn)上還具備矯正碳結(jié)鋼材形狀的功能，例如在進(jìn)行完焊接工作的碳結(jié)鋼的邊緣的角出現(xiàn)變形的話(huà)，那么通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)的矯正機(jī)構(gòu)的幫助，也就是碳結(jié)鋼翼緣矯正機(jī)的幫助，借助壓輥對(duì)變形損害直接進(jìn)行校正，這樣相比較于傳統(tǒng)的人工矯正，大大的提高了矯正的正確性和度，同時(shí)還不需要任何的人工幫助，從而大大的降低了勞動(dòng)力的消耗和勞動(dòng)成本。
一般來(lái)講，相比較于其他類(lèi)型的鋼材，需要進(jìn)行焊接操作的碳結(jié)鋼材的規(guī)格都是很大的，因此為了有效的確保焊接的正確性和有效性，我國(guó)不斷的提高碳結(jié)鋼生產(chǎn)線(xiàn)的性能和技術(shù)要點(diǎn)，近幾年來(lái)，已經(jīng)和國(guó)外先進(jìn)的碳結(jié)鋼生產(chǎn)線(xiàn)相媲美。
碳結(jié)鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經(jīng)過(guò)熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來(lái)，使鋼的組織致密。同時(shí)，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強(qiáng)度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。制造工藝碳素鋼的冶煉通常在轉(zhuǎn)爐、平爐中進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐一般冶煉普通碳素鋼，而 平爐可以冶煉各種優(yōu)質(zhì)鋼。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快，有趨勢(shì)可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模，就得到各種鋼錠。鋼錠經(jīng)過(guò)鍛壓或軋制后便加工成鋼板、鋼帶、鋼條和各種斷面形狀的型鋼。碳鋼一般在熱軋狀態(tài)下直接使用。當(dāng)用于制造工具和各種機(jī)器零件時(shí)，則需要根據(jù)使用要求進(jìn)行熱處理；至于鑄鋼件，絕大多數(shù)都要進(jìn)行熱處理。
主要生產(chǎn)及輸往 、地區(qū)一般碳素鋼多加工成型材，如角鋼、扁鋼、工字鋼等輸往日本、香港、東南亞、中東等 和地區(qū)。主要進(jìn)口生產(chǎn) 中國(guó)主要從日本、俄羅斯、德國(guó)、東歐等 進(jìn)口。與其他鋼類(lèi)相比，碳素鋼進(jìn)口數(shù)量多。進(jìn)口到貨后缺重問(wèn)題較為突出。收用貨部門(mén)要加強(qiáng)到貨后重量的驗(yàn)收。碳素鋼的應(yīng)用碳結(jié)鋼含碳量在0.1%-1.2%的碳素鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼及其各種下腳料，都可以用作冶金鋼時(shí)配碳和增碳用鋼料。選用碳素鋼返回料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1.鋼錠冒口、熱軋鍛切頭料等，其中磷、硫含量較高。冶煉低磷、硫合金鋼時(shí)應(yīng)控制用量。 2.車(chē)屑、廢絲帶材、廢次鋼材等成分不準(zhǔn)確，選用時(shí)應(yīng)慎重， 重熔（洗爐）后使用。 3.使用碳素鋼廢舊鋼材時(shí)應(yīng)進(jìn)行火花鑒定，分類(lèi)使用。
