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 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)對直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放應(yīng)整齊，彎鉤不得朝上。維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。

停機(jī)注意事項1、彎曲機(jī)工作完后，應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈，應(yīng)使用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手扣挖。2、運轉(zhuǎn)中工作盤，電機(jī)過高，均應(yīng)立即斷電停車檢查。3、彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得。
變頻器調(diào)速（彎曲部分）、精密伺服系統(tǒng)（行走部分）、進(jìn)口傳感器。大內(nèi)存空間PLC，強(qiáng)大的處理能力。2、采用進(jìn)口軸承、精密伺服減速機(jī)、國內(nèi)大廠電動機(jī)。行走軌道采用大型H鋼梁。3、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度。4、彎曲面板改進(jìn)設(shè)計，不鋼筋，無磨損。5、彎曲主機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計，彎曲精度。6、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。7、度自動上料架，承載原材料更多。8、可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)設(shè)備的10倍以上。9、功能強(qiáng)大，可彎曲多達(dá)十幾個角度的復(fù)雜圖形10、設(shè)備自帶空壓機(jī)，用戶只需自備380V，50Hz外接電源11、選用進(jìn)口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內(nèi)存大，可存儲500多種圖形。 12、彎曲軸及彎曲模采用采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)熱處理，耐磨性高，壽命長久。

 設(shè)備特點：

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點一：采用數(shù)字控制，操作簡單、自動測長、自動彎曲夾緊、快速成型。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點二：加工長度間距、角度位移數(shù)字化調(diào)整簡單容易。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點三：進(jìn)口PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點四：由于先進(jìn)的設(shè)計理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達(dá)20個角度以上的角度圖形。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點五：生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點六：由于先進(jìn)的設(shè)計理念，可加直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。

系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、操作大屏，快捷人機(jī)對話，預(yù)存上百種圖形程序，便捷操作
2、 一個加工單元內(nèi)可同時進(jìn)行多項彎曲動作
3、加工長度、彎曲角度可自由設(shè)定。
4、伺服控制快速精準(zhǔn)，保證效率與精度。
5、鋼筋直徑10-32mm內(nèi)皆可勝任。

全自動數(shù)控彎曲中心彎箍部分嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，彎箍部分電路和調(diào)直部分電路是并聯(lián)的，接通電源后，點動調(diào)直機(jī)前進(jìn)按鈕，如果轉(zhuǎn)動方向不錯，那么彎箍機(jī)的轉(zhuǎn)動方向也是正確的，否則是反方向，需調(diào)整調(diào)直機(jī)三相電源中的任意兩相。鋼筋穿入鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直機(jī)壓輥，把調(diào)直機(jī)電器控制按鈕，撥到點動位置，調(diào)節(jié)手輪使前兩水平輪和前三豎輪下壓，使鋼筋處于曲線狀態(tài)，其余豎輪下壓使鋼筋處于直線狀態(tài)，點動調(diào)直機(jī)前進(jìn)按鈕，觀察鋼筋是否調(diào)直，如達(dá)不到要求，再適當(dāng)調(diào)節(jié)各手輪，使鋼筋達(dá)到要求，并能順利進(jìn)入彎箍機(jī)構(gòu)。

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