智能鋼筋彎箍機可處理單線Φ5~12（螺紋鋼Φ5~10），雙線Φ5~10（螺紋鋼Φ5~8）的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼，鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷，任意設定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用，可實現一機多用。節省勞動力，加工精度高，效率高，而且環保。數控鋼筋彎曲中心簡述：本機為數控、全自動鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工 能加工φ32mm的三級螺紋鋼（HRB400），可以在一個工作循環內做正向和反向彎曲的先進設備。數控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求 每個工作班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量，追求 性價比 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。

全自動五機頭鋼筋彎箍機主要有進口PLC控制能同時工作，五個彎曲主機可以同時彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級，可大大環比降低人工勞動強度。長期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領域。全自動五機頭鋼筋彎箍機一次能彎多少根鋼筋一組推動切斷用活塞；另一組驅動回轉液壓缸，帶動彎曲工作盤旋轉。切斷機構的工作原理：在切斷活塞中部裝有 閥柱及彈簧，當空轉時，出于彈簧及作用，使中部閥柱離開液壓缸的中心油孔，高壓油則從此也經偏心軸道流回油箱。在切斷時，一人力推動活塞，使中間閥柱堵死液壓缸的中部孔，這時由柱塞泵來的高壓油經過油閥進入液壓缸中，發生了高壓推動活塞運動，活塞帶動切刀實施切筋。此刻壓力彈簧的反推力作用等于液壓缸內壓力。工作原理：由一臺電動機帶動兩組柱塞式液壓泵閥柱便退回原處，液壓油又沿中部油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現。鋼筋彎曲

全自動數控鋼筋彎箍機特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面。.

鋼筋彎箍機的操作流程：
一、 根據端子接線圖，正確連接所有外圍設備。
二、 檢查接線，合上配電柜內所有空氣開關。
三、 點擊"上電啟動"按鈕，數控彎箍機控制柜整體上電。點擊"急停"按鈕，可急停掉電。檢查動力伺服電機的散熱風機的風向，應該由電機后端蓋向電機前端蓋吹風。
四、 彎箍機的控制系統，自動進行參數初始化！十秒鐘后，自動進入操作界面。
五、 點擊"F2"鍵進入手動模式。

全自動數控鋼筋彎箍機從彎箍機問世以來，對于建筑工來說是一件振奮人心的好消息，他們不再使用力氣彎箍了，彎箍機只需要兩個人就可以干十幾個人的工作，同時也是我國的建筑這一行業得到了快速的發展。我國數控鋼筋彎箍機市場潛力和發展空間大在數控鋼筋彎箍機市場快速發展的近幾年，中國廣大農村對全自動數控鋼筋彎箍機的消費始終保持非常低的水平，中國農村市場潛力大。任務臺面的定位方杠上辨別設置有多少定位軸孔。全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用。采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形等。鋼筋彎曲中心從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。生產效率高、相當二十到三十人工。設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。設備維護成本和能耗成本非常低。