朝陽優(yōu)質(zhì)防腐保溫鋼管供應(yīng)商

朝陽優(yōu)質(zhì)防腐保溫鋼管供應(yīng)商

<朝陽>盛豐管道防腐保溫工程有限公司經(jīng)營理念：誠信為本，實(shí)力優(yōu)先，全心全意為客戶。公司重管理，講效率，向規(guī)模經(jīng)濟(jì)要效益，為嚴(yán)格公司紀(jì)律明確責(zé)任，提高工作效率引進(jìn)了當(dāng)前先進(jìn)的管理體系，完善了朝陽FBE/2FBE防腐鋼管生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，企業(yè)要發(fā)展，人才是關(guān)鍵，公司謀求長遠(yuǎn)發(fā)展，建立并完善了人才資源庫，努力做到讓所有員工人盡其才，才盡其用，讓其在本崗位上發(fā)揮特長，盡忠職守。

朝陽優(yōu)質(zhì)防腐保溫鋼管供應(yīng)商

朝陽防腐保溫鋼管，朝陽環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線 　　一、朝陽環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 　　1、基層處理，使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 　　2、噴砂處理，用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速噴射鋼管表面，銹層，并干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。 　　3、除銹后檢測，先目測對有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。 　　二、朝陽環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 　　經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進(jìn)行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進(jìn)行連續(xù)測量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 　　三、朝陽環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 　　FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)厚度400一1200拼m。 　　四、朝陽環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動、勃合、固化 　　赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動，進(jìn)一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合， 限度減少空隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時間的要求，采用不同類型的粉末與之相對應(yīng)。 　　五、朝陽環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 　　涂層可進(jìn)行自然冷卻，也可以在固化后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場地的目的。 　　六、朝陽環(huán)氧粉末防腐鋼管在線檢測 　　在防腐管道表面溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對涂層做漏點(diǎn)檢測，并在漏點(diǎn)部位做出標(biāo)記，下線后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修補(bǔ)。

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