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環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給，鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°，以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。

目的：
建立與機床企業(yè)文化相適應的服務文化及理念體系，助推“捷甬達機床”品牌的建立與傳播；
通過整合內(nèi)部資源，快速組建一支技術(shù)過硬、有責任心、有創(chuàng)業(yè)激情的高素質(zhì)服務管理團隊，為捷甬達機床差異化服務模式奠定良好的基礎(chǔ)。

思路：
運用一切可利用資源，創(chuàng)造和和諧的客戶服務能力；
資源到位、息暢通、運行有序、程序受控、確保效果。

臥式金屬帶鋸床主要特點
√ 切削速度液壓控制，無級調(diào)速
√ 導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命
√ 雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
√ 鋸切穩(wěn)定，精度高
√ 工件夾緊采用手動夾緊，操作方便

鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊，使鋸削的具有廣泛的意義，如鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進行。
  拆下冒油的那個單向閥，發(fā)現(xiàn)多裝了一個直徑mm的小鋼球。去掉小鋼球后，清洗油缸重新裝好，開動弓鋸鋸切，一切正常。鋸床是較簡單的機床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計算機的網(wǎng)絡功能，會使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，更方便。鋸床安裝和試機前的工作一鋸床上的液壓油應加足，和轉(zhuǎn)動部位抹上一層機油。二帶鋸床裝上鋸帶，調(diào)節(jié)漲緊裝置轉(zhuǎn)動鋸架左側(cè)手柄使鋸帶漲緊達到程度，同時調(diào)節(jié)好行程開關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵，處于開啟狀態(tài)。

確認電源連接完好后，打開主動輪罩，按鋸床起動按鈕，檢查帶鋸輪轉(zhuǎn)向是否正確。鋸床鋸切前應根據(jù)材料的直徑及材質(zhì)選擇合適齒節(jié)的鋸條，對照面板的參數(shù)表調(diào)整鋸條的線速度及進給速度，并調(diào)整鋼絲刷輪盒，使鋼絲刷輪接觸至帶鋸條2/3齒高處。新鋸條首次使用時必須進行磨合切削，須將鋸條的線速度及進給速度降至正常切削狀態(tài)參數(shù)時的一半，且至少鋸切5個直徑為200mm或相當切削面積的完整切片。鋸床發(fā)現(xiàn)振動或異常響聲時，應立即停機檢查，
帶鋸床鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確：
  1、很細或粉末狀的鋸屑表示應增加進給速率或降低鋸帶速度 ；
  2、厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度 松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態(tài)。

金屬帶鋸床型號 GB4220金屬帶鋸床參數(shù)
切削范圍（mm） 200-200×200
鋸帶規(guī)格（mm） 2650×27×0.9
鋸帶線速（mm/min） 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率（kw） 1.5
液壓電機功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸（mm） 1300×800×1100

所售的機床均為，并由數(shù)控機床為你提供產(chǎn)品的售后服務。數(shù)控機床品牌所有產(chǎn)品均享受一年的產(chǎn)品質(zhì)量保障。我單位的設備出廠產(chǎn)品按照 標準，行業(yè)標準 ，確保產(chǎn)品運行的可靠性，穩(wěn)定性，性及各項精度。 
產(chǎn)品質(zhì)保期，按照 相關(guān)規(guī)定和合同雙方要求的質(zhì)保期執(zhí)行。質(zhì)保期為十二個月。在遇有問題接到用戶通知后及時維修處理。質(zhì)保期內(nèi)免費維修，質(zhì)保期滿后以同樣的速度做出反應并及時維修處理，只收成本費。對于用戶有對產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、培訓有需要的提前說明，我們數(shù)控機床提供現(xiàn)場技術(shù)支持。產(chǎn)品如需改裝，升級的我們會配合協(xié)助用戶的工作。

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